LSAW Çelik Boru Üretim Teknolojisi 16 Proses Analizi

1. Tahta yapımında kullanılırLSAW çelik boru, ilk tam plaka ultrasonik muayeneden sonra çelik levha üretim hattına;

2. Kenar frezeleme: çelik levha kenar frezeleme makinesinin iki kenarı boyunca çift taraflı frezeleme, plaka, plaka kenarı paralelliği ve oluk şekli gereksinimlerini karşılamasını sağlar;

3. Bükme kenarı: Plaka bükme için bükme makinesinin kullanılması, eğriliğin kenarını oluşturma;

4. Kalıplama: JCO şekillendirme makinesinde plakanın birçok adımlı delme işleminden sonra yarıya kadar bükülmesi, basınçla "J" şekline getirilmesi ve çelik plakanın diğer yarısının bükülmesi, aynı basınçla "C" şekline getirilmesi, sonunda şekillendirme “O” şeklinde açılıyor

5. Erken kaynak: Gaz koruma kaynağı ve sürekli kaynak (MAG) ile yumuşak çelik boru bağlantısının oluşturulması;

6. Kaynak: Sütunların içinde daha fazla tel tozaltı kaynak teli (en fazla 4) bulunan çelik borunun içinde;

7. Kaynak: DSAW çelik boru kaynağının yanındaki sütunların birçok telli tozaltı ark kaynağının benimsenmesi;

8. Ultrasonik muayeneⅠ: lsaw çelik borunun iç ve dış kaynağının ve tabanın her iki tarafındaki kaynakların %100'ünün kontrol edilmesi;

9. RöntgenⅠ: Algılama hassasiyetini sağlamak için görüntü işleme sistemi kullanılarak %100 iç ve dış kaynaklı X-ray endüstriyel TV denetimi;

10. Çelik borunun boyut hassasiyetini artırmak ve çelik borudaki stres dağılımını iyileştirmek için delik genişletme, tozaltı ark kaynak deliği çapı düz dikişli çelik boru uzunluğu;

11. Hidrolik basınç testi: Karbon çelik borunun test basıncının standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kök muayenesi ile delik genişletme için hidrostatik test makinesinden sonra çelik boru, makine otomatik kayıt ve depolama işlevine sahiptir;

12. Pah kırma: Çelik borudan boru işlemeye kadar olan muayeneden sonra, boru ucu oluk boyutunun gereksinimlerini karşılayın;

13. Ultrasonik muayeneⅡ: çelik borunun delik çapını gördükten sonra tekrar kontrol etmek için ultrasonik muayene ile kök, su basıncı kusurlara neden olabilir;

14. RöntgenⅡ: delik büyütme için ve tüp X-ray endüstriyel TV incelemesi ve boru kaynak çekiminin su basıncı testinden sonra;

15. Borunun manyetik toz muayenesi: Borudaki arızayı bulmak için bunu kontrol edin;

16. Korozyona karşı koruma ve kaplama: Korozyona karşı koruma ve kaplama için kullanıcı gereksinimlerine göre nitelikli kaplama çelik boru.