Darbe testi ile farklı metal yumuşak çelik, çelik ve diğer endüstriyel demir ve T8 farklı sıcaklıklarda emilen enerji darbesi, düşük karbonlu çelik sünek-kırılgan geçiş sıcaklığının belirlenmesi, nispeten sünek-kırılgan geçiş metali özellikleri gözlemlendi.
Tokluk, malzemenin elastik deformasyon, plastik deformasyon ve kırılma sürecinde enerjiyi absorbe etme yeteneğidir. İyi malzeme tokluğu, servis koşulları altında aniden kırılgan kırılmalara yol açmaz, böylece güvenlik garanti edilir. Darbe enerjisinin darbe enerjisinden önce ölçüm prensibi, numunenin kırılma sırasında sonradan absorbe edilen darbeyle sarkacın potansiyel enerjisi formundadır. Sarkacın zımba ile başlangıç yüksekliği numune arasındaki kırılmadan sonra maksimum yükseklik farkına ulaştığında numunenin numune sırasında tükettiği itme enerjisine doğrudan dönüştürülebilmesi için darbe enerjisini absorbe etme fonksiyonu (AK) olarak adlandırılır.
Farklı sıcaklıklarda önceden belirlenmiş yükseklikteki bir dizi sarkaçla Charpy çentikli numuneler tek seferlik bir darbeyle kırılır ve emilen enerjinin kırıldığı her numunenin etkisi ölçülür. Test sıcaklığının değiştirilmesi, malzemenin insandan kırılganlığa geçiş sıcaklığı aralığındaki etkisini belirlemek için yapılan bir dizi teste "şok testi" denir. Sünek-gevrek geçiş sıcaklığı Ak-T eğrisinden önemli ölçüde düşük sıcaklıkta olmuştur. Orta kısımda güç eğrisindeki önemli değişikliklerin etkisine dönüşüm bölgesi adı verilir, sıcaklık sünek-kırılgan geçiş sıcaklığı (DBTT) olarak adlandırıldığında kırılgan ve plastik bölgelerin her biri %50'yi oluşturur. Kırılgan bölge gibi kristaller veya bölünme kırığı %50'ye ulaştığında karşılık gelen sıcaklığa kırılma yüzeyi geçiş sıcaklığı (FATT) adı verilir.
1. Gevrek kırılma: Düşük sıcaklıklarda kırılma, malzeme gevrek kırılma gösterir, gevrek kırılma hızlı bir kırılmadır, kırılma prosesi kırılmadan önce düşük enerjiyi absorbe eder ve kırılma prosesine net plastik deformasyonun olmaması eşlik eder.
2. Sünek-kırılgan geçiş: Sınırlı bir sıcaklık aralığındaki malzemelerde, şok yüklerin enerjisini absorbe eden önemli değişikliklere bağlı olarak kırılma meydana gelir. Bu olguya sünek-kırılgan geçiş malzemesi denir.
3. Bölünme kırılması: Uygulanan normal gerilim belirli bir değere ulaştığında, transgranüler bölünme kırığı olarak bilinen bir olgu tarafından üretilen belirli bir düzlem boyunca hızlı bir şekilde; Bölünme kırığının temel mikroskobik özellikleri merdivenler, nehirler ve diğer yılan benzeri desenlerdir.
4. Tüm kırılma dayanıklılığı: %0'lık bir yüzde olarak kırılma kristal alanı; tam kırılgan kırılma: %100 yüzdesi olarak kırılma kristal alanı;
5. Sünek-kırılgan tip kırılma: kırılma kristal alanı yüzdesi numuneyi mikroskop altında gözlemlemek için gerekli olan mikroskop ölçümleri kırılma kırılma yüzeyi, kırılgan kırılma geri dönüşü olmayan açık ve karanlık noktaların genel dağılımının bir parçasıydı, ölçerek hesaplanabilir Gevrek kırılma yamuk alanının sonuçları.
Gönderim zamanı: Eylül-25-2019