Kaynaklı Çelik Boruyu Gözle Değil Nasıl Ayırt Edebilirsiniz?

1. Renk ve dikiş şeridi

Yüksek sıcaklıkta ısıtma ve çapak alma işlemi nedeniyle, yüksek frekanslı kaynak borusunun kaynak dikişi ve ısıdan etkilenen alanı camgöbeği rengindedir ve rengi çevredeki alandan açıkça daha koyu olup, temelde aynı genişlikte ve hiçbir şerit dağılımını göstermez. belirgin derinlik değişikliği. Dikişsiz çelik genellikle bu kadar uzun sürekli şerit izlerine sahip değildir, bazen haddeleme, şeritte benzer kusurların ortaya çıkmasına izin verir, ancak dağıtmaya devam etmek zordur.

2. Kaynak bağlantıları

Genel olarak konuşursak, düz dikiş ve spiral kaynak bağlantıları gibi iki tür kaynak bağlantısı vardır. Yüzey kaplaması olmayan çelik borularda kaynak bağlantısı açıkça görülebiliyorsa kaynaklı boru olmalıdır. Doğrudan kaynak direnç kaynağı ve tozaltı ark kaynağının iki yaygın türü vardır; genel direnç kaynağı (RW, ERW veya HFW) kaynak dikişi çapak gereksinimleri farklıdır.

Ancak daha iyi düz dikiş gereksinimlerine ihtiyaç duyan yüksek frekanslı kaynak borusu için, kaynak sonrası iç ve dış çapakların çıkarılması gerekir, genellikle belirgin dışbükey olacaktır, ancak az çok bir miktar dışbükey bantlanma olacaktır (çapak giderme yetersiz) veya oyuk (çapak giderme çok fazla). Bazı iskele kaynaklı borular, düşük gereksinimler ve küçük boyutlar nedeniyle genellikle çapak beslemesiyle birlikte tedarik edilir. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi çapaklı büyük boyutlu yüksek frekans kaynaklı boru, şüphesiz kaynaklı bir borudur.

ERW borusunun çapakları alınır ve iç ve dış korozyon koruması uygulanırsa yüzeyde kaynak dikişi olup olmadığını görmek zordur. Düz dikişli tozaltı ark kaynağı (UOE, JCOE, vb.) şunları içerir:Kaynakta önemli bir çıkıntının oluşması ve kaynağın kaplamadan sonra bile bulunabilmesi için kaynak işlemine tel eklenmesidir.

Çoğunlukla büyük boyutlu kaynaklı borularda kullanılan SRW borular, borunun yüzeyi etrafına sarılmış gibi borunun uzunlamasına boyunca spiral bir eğri gösterir. İç ve dış yüzeylerdeki kaynaklarda gözle görülür bazı çıkıntılar olacaktır. Kaplamadan sonra bile kaynak bağlantıları görülebilir. Bazenspiral kaynaklı boruAyrıca çevresel kaynak alın kaynaklı olabilir, birkaç çevresel kaynak halkası olabilir, genellikle iç ve dış duvarlarda dışbükey kaynaklar vardır.

3. Duvar kalınlığı doğruluğu ve eliptiklik

Dikişsiz çelik boru, üç boyutlu karmaşık bir deformasyon olan ve duvar kalınlığının hassasiyetini kontrol etmek zor olan boru kütüğünün doğrudan delinmesiyle plaka haddeleme yoluyla üretilir. Genel olarak, çelik boruların et kalınlığı tolerans seviyesi yaklaşık %12,5'tir ve daha yüksek seviye ±%8 -%10, hatta ±%5'e ulaşabilir, bu çelik boruların çoğu kalın duvarlı borulardır.

Kaynaklı boru doğrudan çelik levha veya çelik bobin kaynağından yapılmış sıcak haddelenmiş/kalın levhadan yapılır, duvar kalınlığı kalitesi çelik levha kontrol doğruluğunun kalınlığına bağlıdır, genellikle 0,10 mm artı veya eksi dahilinde ulaşabilir. Bu nedenle et kalınlığı doğruluğu yüksek olan boruların kaynaklanma olasılığı genellikle daha yüksektir. Aynı zamanda, ERW kaynaklı borular ve UOE borular, üretim prosesi ve çap genişlemesi nedeniyle genel olarak iyi bir yuvarlaklığa sahiptir; ovallik düzeyi aynı zamanda borunun kaynaklanıp kaynaklanmayacağına karar vermek için bir temel olarak da kullanılabilir. Küçük eliptikliğe sahip boru kaynak borusuyla mümkündür.