Dikişsiz çelik borunun sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme teknolojisi

Dikişsiz çelik borularçelik külçelerden veya katı boru kütüklerinden kılcal borulara delik açılması yoluyla yapılır ve daha sonra sıcak haddeleme, soğuk haddeleme veya soğuk çekme yoluyla yapılır. Dikişsiz çelik boruların özellikleri milimetre dış çap * et kalınlığı olarak ifade edilir. Dikişsiz çelik borular iki türe ayrılır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş (kadran) dikişsiz çelik borular.
Dikişsiz çelik borunun proses akışı: yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delme → üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → düzeltme → hidrolik test (veya kusur tespiti) → İşaret → Depolama
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular genel çelik borulara, düşük ve orta basınçlı kazan çelik borularına, yüksek basınçlı kazan çelik borularına, alaşımlı çelik borulara, paslanmaz çelik borulara, petrol kırma borularına, jeolojik çelik borulara ve diğer çelik borulara ayrılır. Soğuk haddelenmiş (kadran) dikişsiz çelik borular genel çelik borulara, düşük ve orta basınçlı kazan çelik borularına, yüksek basınçlı kazan çelik borularına, alaşımlı çelik borulara, paslanmaz çelik borulara, petrol kırma borularına ve diğer çelik borulara ayrılır. karbon ince cidarlı çelik borular, alaşımlı ince cidarlı çelik borular, Paslanmaz ince cidarlı çelik borular, özel şekilli çelik borular olarak. Sıcak haddelenmiş dikişsiz borunun dış çapı genellikle 32 mm'den büyüktür ve duvar kalınlığı 2,5-75 mm'dir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz borunun çapı 6 mm'ye kadar, et kalınlığı 0,25 mm'ye kadar, ince cidarlı borunun dış çapı 5 mm'ye kadar ve et kalınlığı 0,25 mm'den az olabilir. Haddeleme, sıcak haddelemeye göre daha yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.
Sıcak haddeleme, adından da anlaşılacağı gibi, haddelenmiş parçanın sıcaklığı yüksektir, dolayısıyla deformasyon direnci küçüktür ve büyük miktarda deformasyon elde edilebilir. Örnek olarak çelik levha haddelemesini ele alırsak, sürekli döküm kütüğünün kalınlığı genellikle yaklaşık 230 mm'dir ve kaba haddeleme ve bitirme haddelemesinden sonra nihai kalınlık 1-20 mm'dir. Aynı zamanda, çelik levhanın genişlik-kalınlık oranının küçük olması nedeniyle boyutsal doğruluk gereksinimleri nispeten düşüktür ve şekil sorunu oluşmaya yatkın değildir ve taç esas olarak kontrol edilir. Organizasyon için gereklilikler genellikle kontrollü haddeleme ve soğutma, yani haddeleme başlangıç ​​sıcaklığı ve bitirme haddelemesinin son haddeleme sıcaklığının kontrol edilmesi yoluyla sağlanır.
Genel olarak dikişsiz çelik borular, 10, 20, 30, 35, 45 ve 16Mn, 5MnV gibi diğer yüksek kaliteli karbon çeliklerinden ve diğer düşük alaşımlı yapı çeliklerinden veya 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB ve diğer kompozitlerden yapılır. çelikler sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme yoluyla üretilir. 10 ve 20 gibi düşük karbonlu çelikten yapılmış dikişsiz borular çoğunlukla sıvı taşıma boru hatlarında kullanılır. 45 ve 40Cr gibi orta karbonlu çelikten yapılan dikişsiz borular, otomobil ve traktörlerin gerilimli parçaları gibi mekanik parçaların üretiminde kullanılır. Mukavemet ve yassılaşma testleri için genellikle dikişsiz çelik borular kullanılmalıdır. Sıcak haddelenmiş çelik borular, sıcak haddelenmiş veya ısıl işlem görmüş halde teslim edilir; Soğuk haddelenmiş çelik borular sıcak ısıtılmış halde teslim edilir.