Yüksek frekans kaynaklı (hfw) boru üretim süreci nispeten basittir, hızlı ve sürekli üretim özellikleri inşaat, petrokimya, hafif sanayi ve diğer sektörlerde geniş uygulamalara sahiptir. Çoğu, düşük basınçlı sıvıların taşınmasında kullanılır veya çeşitli mühendislik bileşenlerine ve hafif endüstriyel ürünlere dönüştürülür.
Yüksek frekanslı kaynaklı (hfw) boru, iletkendeki yük değişimine ve cilt etkisine, girdap akımı ısıtma etkisine ve yakınlık etkisine dayanır, böylece çeliğin kaynak kenarları lokal olarak erimiş duruma kadar ısıtılır, ekstrüzyonun silindiri Kaynak amacına ulaşmak için kristaller alın kaynakları dolaylı olarak bir araya getirilir. Çelik, yüksek frekanslı bir indüksiyon kaynağıdır, kaynak dolgusu gerektirmez, kaynak sıçraması gerektirmez, kaynak ısısından etkilenen bölge dardır, güzel kaynak kalıplaması, iyi mekanik özellikler vb. sağlar, bu nedenle çelik üretiminde yaygın olarak uygulanır.
Yüksek frekanslı kaynaklı çelik AC cilt etkisi ve yakınlık etkisinin kullanılması, çeliğin rulo halinde şekillendirilmesiyle, dairesel bir borunun kesitinin oluşumunun kesilmesi, iç borunun dönme merkezine yakın olması, indüksiyon bobinine yakın olması veya belirlenmiş bir empedanstır, empedans tüpü açıklığı, cilt etkisinde bir elektromanyetik indüksiyon döngüleri ile oluşturulur ve tüp açılma kenarının etkisi altında yakınlık etkisi, güçlü merkezi termal etkiler yaratır, kaynak kenarı, basınçlı kaynak rulosu ekstrüzyonu ile istenen sıcaklığa hızla ısıtılır. Güçlü bir alın kaynağı oluşturmak için, erimiş metal soğutulduktan sonra dolaylı ortak kristal elde edilir.
Gönderim zamanı: 23 Aralık 2019