Isıl işlemin kalitesi doğrudan sonraki işlem kalitesiyle ilişkilidir ve sonuçta parçaların performansını ve ömrünü etkiler; ısıl işlem, makine endüstrisinin büyük kirleticilerinin enerji tüketimidir. Son yıllarda bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve uygulanmasıyla birlikte çelik boruya yönelik ısıl işlem süreci esas olarak aşağıdaki yönlere yansımaktadır:
(1) Isıl işlemi temizleyin
Isıl işlem üretiminde atık su, atık gaz, atık tuz, toz, gürültü ve elektromanyetik radyasyon gibi kirliliklerin çevreye etkisi. Çevre kirliliği sorunlarının ısıl işlemlerini çözmek, temiz ısıl işlemin (veya yeşil ısıl işlemin) uygulanması, ısıl işlem teknolojisinin geliştirilmesi yönünde gelişmiş ülkelerden biridir. SO2, CO, CO2, toz ve cüruf emisyonlarını azaltmak için temel olarak kömürün yakıt olarak kullanımına son verildi, ağır petrol kullanımı azaldı, çoğunlukla hafif petrole geçildi, doğal gaz hala en iyi yakıt. Yakma fırını atık ısı kullanımı yüksek bir dereceye ulaşmış olup, brülör yapısı optimizasyonu ve boş-yakıt oranı, makul yanma varsayımı altında NOX ve CO'yu minimuma indirmek için sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir; tuz içeren atıkların ve CN toksik su kirliliğinin azaltılması için gaz karbonlama, karbonitrasyon alternatif tuz arıtma ve vakumlu ısıl işlem teknolojisi; yağ kirliliğini azaltmak için su verme yağının bir kısmı yerine suda çözünür sentetik su verme yağı kullanılması, mineral yağın bir kısmı yerine biyolojik olarak parçalanabilen bitkisel yağ kullanılması.
(2) hassas ısıl işlem
Hassas ısıl işlemin iki anlamı vardır: birincisi, parçaların, malzemelerin, yapı boyutunun, fiziksel metalurji bilgisinin ve son teknoloji bilgisayar simülasyonu ve test teknolojisinin kullanım gereksinimlerine göre proses parametrelerini optimize etmek. İstenilen performansı elde etmek veya malzemeyi en üst düzeye çıkarmak Potansiyelin bir başka yönü; Ürün kalitesi ve dağılım derecesinin küçük (veya sıfır) ve ısı distorsiyonunun sıfır olmasını sağlamak için optimizasyon sürecinin kararlılığını tam olarak garanti eder.
(3) enerji tasarrufu sağlayan ısıl işlem
Bilimsel üretim ve enerji yönetimi, enerjinin en verimli şekilde kullanılmasının potansiyel faktörlerine sahip olup, tam kapasiteyi sağlamak için özel bir ısıl işlem tesisinin kurulması, ekipman kapasitesine tam anlamıyla yer verilmesi bilimsel yönetimin tercihidir. Birincil enerjinin ısıl işleminde enerji yapısını seçin; atık ısıdan, atık ısıdan tam anlamıyla yararlanın; Uzun döngülü, enerji tüketimi süreci yerine düşük enerjili, kısa döngülü sürecin kullanılması.
(4) daha az oksidasyonsuz ısıl işlem
Karbon potansiyelini hassas bir şekilde kontrol etmek için ısıtılır, koruyucu atmosferin ısıtılması alternatif oksitleyici atmosferin, kontrollü atmosferin ısıtıldığı nitrojen potansiyelinin, ısıl işlemden sonra parçaların performansının artırılması, dekarbonizasyon, çatlaklar gibi ısıl işlem kusurları, son işlemden sonra ısının büyük ölçüde azaltılması, azaltılmış kalma, iyileştirme malzeme kullanımı ve işleme verimliliği. Vakum artı sıcak gazla söndürme, vakumlu veya düşük basınçlı karbürleme, nitrürleme, karbon geçirgenliği ve borlama, kaliteyi önemli ölçüde artırabilir, bozulmayı azaltabilir ve ömrünü uzatabilir.
Gönderim zamanı: Eylül-20-2019