Şerit haddeleme yönünde yerleştirin, kalıplama işleminde ferritik paslanmaz çelikte buruşma olmalıdır Değişken Bir yüzey kusurunun daha büyük üretilmesi kolaydır Dar bir şerit çıkıntısını, yani yüzey kırışıklıklarını gösterir. Üretim sürecini kontrol ederek kırışmayı azaltabilir: eş eksenliliği artırın. Yöntemler şunları içerir:
①kristal eksenli elektromanyetik karıştırma, sütunlu taneciklere ve benzerlerine geçişi destekleyebilir.
②Metal katılaştırma işleminde veya erimiş metalin katılaşmasından önce darbe akımına uygulandığında sütunlu kristal levhada bir azalma olur. Darbe akımı ve katılaşan metal, güçlü elektromanyetik kuvvete ve titreşimin ürettiği darbe kuvvetine maruz kalır, darbe tarafından üretilen manyetik alanın kendi kendine indüksiyonu ve etkileşimi ilk önce kristalize olmuş dendritler kırılır ve daha fazla kristal çekirdek oluşur, böylece katılaşma yapısı soğutma bölgesi aracılığıyla daha iyi arıtılmıştır. Uygun miktarda su,
③sıvı çelik gradyanının katılaşma sıcaklığı sırasında katı fazı azaltmak için katı-sıvı arayüzey bileşenlerinin ön planının kontrol edilmesi; katılaşmanın sona ermesinden sonra, özellikle 900'ün üzerinde, zaman zaman taneler büyümeye devam eder.°C, hızlı tahıl büyümesi.
Bu nedenle geç katılaşmayı hızlandırmak için soğuma hızının uygun olması gerekir. Tahıl büyümesinin yavaşlaması. Düşük bitirme sıcaklığı ve yüksek tavlama sıcaklığı. Ferritik paslanmaz çeliğin hemen hemen tüm eksiklikleri hem karbon hem de nitrojen performansıyla ilgilidir. Ferritik paslanmaz çeliğin uygun bir levha ısıtma sıcaklığı seçmek için karbon ve nitrojen içeriğinin 2 artmasıyla, kırılgan geçiş sıcaklığı darbe tokluğu hareket halindeydi, özellikle çelik krom içeriği% 15'ten% 18'den yüksek olduğunda düşme; çentik hassasiyeti, çeliğin soğuma hızı etkisi ve boyut etkisi, aynı zamanda çelik karbonla birlikte nitrojen artışları önemli ölçüde artar; + N miktarı C ile artar, karbonun genel korozyon direnci, nitrojen ferritik paslanmaz çelikler, ferritik arasında paslanmaz çeliğin tanecikler arası korozyona duyarlılığı çukurlaşma direncini arttırır, çatlak korozyonu ve stres korozyonu da zararlıdır çelikteki oksijen içeriği benzer etkiye sahiptir , oksijen içeriğiyle birlikte artar.
Gönderim zamanı: 28 Ekim 2019