Erw çelik borunun en önemli özelliği yabancı dolgu metali olmaması, ısıtma hızı, yüksek üretim verimliliğidir, bu bir avantajdır, aynı zamanda eksiklikleri de vardır, dolgu metali yoktur, dolgu alaşımı kaynak özelliklerini iyileştirme yaklaşımından fayda sağlamayacaktır. ; ısıtma sıcaklığı yüksektir, ses kısadır, kaynak sıcaklığı gradyanı daha büyüktür, böylece çeliğin bir kısmı sertleşme aşamasına duyarlıdır ve stresi düzenler, kaynak kırılganlığını, kaynak işleminde kapsamlı mekanik performansı sağlar. Bu nedenle,ERW borusu Kaynak bağlantısı, iyileştirici önlemlerden sonra gerçekleştirilmelidir - organizasyonun iyileştirilmesi, stresin ortadan kaldırılması ve performansın iyileştirilmesi için kaynak ısıl işlemi.
Son yıllarda, soğuk bölgelerin ve deniz alanlarının gelişmesi nedeniyle, ERW borusunun daha geniş bir gelişme potansiyeli sağlaması, ERW borusunun iyi düşük sıcaklık ve korozyon direncine sahip olmasını gerektirir. Ancak artık birçok ERW çelik boru üreticisi düşük sıcaklıktaki tokluğu zayıf, FATT değeri yüksek ve kapsamını büyük ölçüde sınırlıyor. ERW boru kaynağının çelik borunun düşük sıcaklıktaki tokluğu, teknoloji seviyesinin çok önemli bir göstergesi haline geldi.
ERW boru kaynak eklemi ısıl işlem prosesi çevrimiçi, genel olarak ısıtma yöntemi genellikle indüksiyonla ısıtmadır; Kaynak ısıtmasının doğruluğunu sağlamak için sensörler, gelişmiş otomatik kaynak ünitesi çoğunlukla fotoelektrik izleme sistemi ile donatılmıştır: Isıtma sıcaklığı direncinin stabilitesini sağlamak için ve otomatik sıcaklık kontrol sistemleriyle donatılmıştır, proses türleri çoğunlukla Kaynağın normalleştirilmesine ek olarak, kaynak tavlama işlemi, bazı üreticiler, yüksek mukavemetli çelik için, kaynağın darbe dayanıklılığını arttırmak amacıyla, ısıl işlem prosesinin transferini kullanarak, kaynak taneciklerini rafine etmek için kalite teknolojisini ayarlayarak, kaynağı iyileştirmiştir. dayanıklılık. Ayrıca son zamanlarda normalleştirme artı temperleme, su verme ve temperleme ve termomekanik arıtma prosesi araştırma ve geliştirmeleri de bulunmaktadır. Şu anda dünya şartlarında en yaygın olarak kullanılan kaynak ısıl işlemi veya kaynak normalizasyon işlemidir. Kaynak normalleştirme işleminde yaygın olarak IF (1-10KHz) gücü kullanılır, ancak salınımın oluşturduğu gürültü ve diğer faktörler göz önüne alındığında, 1-3KHz kullanılması en iyisidir. Normalize edilmiş 50,8 mm çapındaki çelik boruların kaynaklarını yapabilirsiniz. Normalleştirme işlemi, kaynak düzleştirme performansını önemli ölçüde artırabilir; işlem parametreleri şunları içerir: maksimum ısıtma sıcaklığı, ısıtma hızı, tutma süresi ve su soğutmalı başlangıç sıcaklığı.
ERW boru kaynak hattı, tokluğunun rolünü arttırmak için normalleştirici bir ısıl işlem, ikincil normalleştirme, söndürme ve temperleme, söndürme ve diğer teknolojilerden geçer. Yüksek tokluklu çeliğin kontrollü haddeleme potansiyeli avantajlarından tam olarak yararlanmak ve ERW boru kaynağının ve ana metalin "ve diğer zorlu uyumlara" ulaşmasını sağlamak için bu süreç şu şekilde olmalıdır: işlemden sonra genel normalleştirme, kaynak ısısının ısıtılmış alanının kullanılması -yumuşatılmış, borunun bükülme direnci diğer bölgelere göre önemli ölçüde azaltılmış özellikleri, U&R (Upset and Rolling) yönteminin kullanılması, kaynak bölgesinin belirli bir sıkıştırma oranında bükülmesi için üretilmesi, daha sonra soğutulması, tokluğun arttırılması amacıyla kaynak.
Gönderim zamanı: 23 Eylül 2019