ERW borusuSorunlar ve kusurlar hammadde, üretim yöntemleri, proses koşulları, ekipman durumu ve personel ile ilgilidir. Yukarıdaki faktörler ve kısıtlamalar nedeniyle üretim sürecinde ortaya çıkan ürün kusurları. Bu ürün kusurları kabaca iki kategoriye ayrılabilir: birincisi ürün kusurları için, ürünün kendi üretimindeki kusurların tutarsız ürün standartları kümesinin mevcut olması; Üretim süreci kusurları sırasında oluşan bir kusur sınıfıdır, standart öğelerin ürün gereksinimlerini oluşturmaz, aynı zamanda ürün kalitesiyle ilgili bir sorundur ve gelişme eğilimi kaçınılmaz olarak ürün kusurlarına yol açacaktır. Bu nedenle üretim sürecinde bu kusura izin verilmez.
Süreç kusurları
Çapak yok: çapaklı kaynaklar. Su geçirmez test su basıncı olduğunda dış çapak genellikle daha iyidir. Ancak Ling için, bükme, düzleştirme testi, çoğu çatlamayı kaynaklayın.
Şeftali ucu: Hiçbir kusur olmadan kaynak yapın ve duvarın içine girintili olarak şeftalilerin uç şeklini oluşturun, su geçirmezken su basıncını deneyin. Ancak bükme, düzleştirme testi, kaynakta çoklu çatlama. Tek taraflı çapak içinde: yan ekstrüzyon testi su basıncı için su geçirmez dikiş çapak. Bükme, düzleştirme testi, bazen çatlama.
Yanmış: kaynaktaki küçük çukurların dış yüzeyi, kaynak çok fazla sıçramaya neden oluyor, mikro yapı test su basıncı, bükme, düzleştirme testinde küçük deliklerin su geçirmez olduğunu gözlemledi, çoğu çatlamayacak, ancak kullanım yoğunluğu üzerindeki etkisi ve yaşam beklentisi.
Kaynak kusurları
Açıklık: düz kaynak plakası kenarı erime izleri veya kaynaksız erime izleri, kaynak yönü boyunca iki ucu çatlar, genleşir, test suyu basıncının iç yüzeyine nüfuz eder, sızıntı yapar.
Çatlak: mikro çatlak çatlağı; dış yüzeyde gözle görülür ince çizgiler görülür, iç yüzey sağlamdır, test su basıncında sızıntı yoktur, ancak ezildiğinde veya soğuk şekillendirildiğinde çatlar.
Bindirme kaynağı: Kaynakta iki kenar çıkığı, kazıma, çapak haricinde hala bir tarafın bariz bir şekilde görülebildiği ve duvar kalınlığının negatif sapmayı aştığı görülür.
Yüzey kusurları
Çizik: Genel olarak eksende düz kanallar ve çizikler olup, duvar kalınlığından daha derin olan, kaynaktaki hurda kusurlarının olumsuz sapması sonucu her iki tarafta sürekli çivi şeklinde bir çizik oluşur. Negatif sapmanın süper duvar kalınlığı. Büyük kusuru israf etmek.
Düzeltme acıtıyor: Ezilmiş tesviye spirali, atık kusurunun olumsuz önyargısının duvar kalınlığından daha fazla olduğunu açıkça hissediyor.
Delik işaretli yüz: Tüp yüzeyindeki başarılı parça, yaklaşık 1 mm çapında küçük çukurlar oluşturur.
Çarpıklık: Boru yüzeyinin eğrilmesi, parçanın ve metal alt tabakanın parçalara ayrılması, sürekli olmaması, dökülmeyi göze alamaz.
Gönderim zamanı: 18 Eylül 2019