Hassas dikişsiz borunun çizim süreci

Hassas çizim sürecidikişsiz tüp

Delik, kılcal sistemin dış çapını çekmeden önce ekstübasyon kalıbının boyutundan daha küçük olduğundan (dışarıdan uzatılmış fişi çıkarın), böylece kılcalın ön ucunun taslak delikten sorunsuz bir şekilde geçmesini sağlayın, böylece ayna çeneler arabalı sistem klasörünü çekebilir canlı kılcal kafa çekmeden önce kılcal sistemin kuyruk atlama kafası olması gerekir (boru uçlarını ince yün öğüterek orifis boyutunun dış çapından daha küçük hale getirin) Bu amaçla kılcal kafanın olması gerekir oluklu boru fırın ucunun belirli bir uzunluğunda ısıtılabilir, genellikle 150 ~ 200 mm, ısıtma sıcaklığının kalınlığına bağlı olarak 750 ~ 900 arasındadır°C. Daha sonra 75 ila 300 kg'lık havalı çekiçle kuyruktan atlayın, tüylü kafa borusunu öğütün, genellikle çapı 22 mm'den az olan kılcal mevcut döner çekiç veya rulo dövme makinesi öğütme ucu.

Hassas dikişsiz boru kusurlarını gidermek ve plastikleri çıkarmak için çekme sisteminden önce ısıl işlem ve dekapaj işleminden geçirilmeli, dekapajla kalıntı asitler yıkanmalı ve kurutulmalıdır. Oksit tabakasını gidermek için kumlama, kumlama ve diğer alternatif dekapaj gibi mekanik yöntemleri de kullanabilirsiniz. Takım yüzeyi hassas dikişsiz ve ekstübasyon süresi arasındaki sürtünmeyi azaltmak, takım aşınmasını azaltmak ve ömrünü uzatmak ve enerji tüketimini azaltmak, böylece hassas dikişsiz borunun kalitesini sağlamak için, kılcal çekmeden önce yağlayıcı uygulanmalıdır.

Soğuk çekilmiş ve soğuk haddeleme yağlayıcı gereksinimleri şunlardır:

1 istikrarlı performans, boruyu kaplayan saçın yüzeyinde sıkı ve eşit bir şekilde olabilir, ortası kırılmamış veya soyulmamış olabilir;

2 yağlayıcı film yüksek mukavemete sahip olmalı, deformasyon bölgesi sıcaklığında, yüksek basınç ortamında soyulma veya bozulma meydana gelmemelidir;

3 borulu kaplama çekme sistemi sonrasında daha kolay sökülebilmektedir;

4 toksik madde üretmez, çevreyi kirletmez;

5 ucuz, bol, güvenilir tedarik;