API çelik boruen yaygın olarak dubleks paslanmaz çelik veya yüzde altı Mo malzemesi veya yüksek nikel alaşımları gibi daha yüksek nikel içeriğine sahip bir demir kalitesi kullanılarak yapılır. Ferrit paslanmaz çelikler, API çelik borulara karşı çok dayanıklıdır ancak kaliteler, eşdeğer oyuklanma dirençlerine göre değişiklik gösterebilir. Dahası, API çelik boruların östenitik kalitelerinin, tanecik sınırlarında korozyon tercihli olduğundan başka önemli dezavantajları da vardır. Paslanmaz çeliğin hassaslaştırıcı bir sıcaklık aralığına ısıtılabilmesi nedeniyle yaygın olarak kaynakla da ilişkilendirilir. Aslında, kromun çelikteki karbonla birleşebilmesi nedeniyle, bir kaynağın ısıdan etkilenen bölgesinde bazı yüksek kaliteli boru ürünleri oluşturulabilir. Böylece metal tane sınırlarında katı bir şekilde krom karbürler oluşacaktır. Bu parçacıkların çevresinde malzemenin aşındırıcı bir ortama yerleştirildiği bir alan vardır.
Günümüzde API çelik boruların hasar görmesini önlemenin en yaygın yolu, düşük karbonlu yüksek kaliteli boru ürünleri belirlemektir. Bu özellikle kaynak yapılırken paslanmaz çelik için geçerlidir. Geçmişte, fabrikaların düşük karbon seviyelerine ulaşmasının zor olduğu durumlarda, yüksek teknolojili boru ürünlerine titanyum veya niyobyum eklenebiliyordu. Bunun nedeni, bu elemanların API çelik borularda tercihen karbonla birleşmesidir. API çelik boru kaliteleri, farklı metaller temas ettiğinde galvanik korozyon oluşabilmesine rağmen bu ilaveleri içerir. Bu özellikle elektriksel olarak iletken bir sıvıya yerleştirilen yüksek teknolojili boru ürünleri için geçerlidir. API çelik boru genellikle korozyona daha dayanıklı olduğundan, paslanmaz çelik normalde galvanik çiftte korozyona uğramaz.
Bu akış özelliklerine ek olarak, ortaya çıkan hidrodinamik kuvvet, asılı parçacıklar üzerindeki API çelik borudan elde edilebilir. Dahası, negatif basınç gradyanı yönü parçacıkları akışkana sürükleyebilmektedir. Süreç, olağandışı üst düzey boru ürünlerine ve gidişatlara katkıda bulunacaktır. Ayrıntılı simülasyonlar, bu koşullar altında kabarcık yakalamanın gerçekten de yüksek teknolojili boru ürünlerinde bile mümkün olduğunu göstermektedir. Bununla birlikte, ileri teknoloji boru ürünlerinin kesin mekanizması, parçacıklar boru bağlantısına girdikten hemen sonra parçacıkların yakalanmasına neden olabilir. Bu nedenle, çelik boru akışı ve parçacık parametrelerinin kombinasyonları, üst düzey boru ürünlerinin üç boyutlu akış özellikleriyle ilişkilidir. Simetrik girdaplar sabit bir akış halindeyken akım çizgileri basınç gradyanının büyüklüğünü gösterebilir. Dikey kesikli noktalı çizgi, API çelik boru giriş kanalının merkezinde yer alır ve vektör noktası, yüksek uç boru ürünlerinin hızıyla ilgilidir.
Gönderim zamanı: 16 Eylül 2019