Eşmerkezlilik: Dikişsiz boru üretme işlemi, 2200 ° f paslanmaz çelik kütük sıcaklığında açılan bir deliktir; bu yüksek sıcaklıkta, takım çeliği damgalama ve çekme yoluyla yumuşar ve Kongzhong Cheng şeklinden spiral olarak çıkarılır. Böylece borunun et kalınlığı tek tip ve yüksek eksantriklik olmaz. Böylece astm, yarık boru et kalınlığı farkına göre dikişsiz boru et kalınlığına izin verir. Hassas soğuk haddelenmiş plaka (rulo başına 4-5 feet genişlik) bir yarık tüp yaptı. Bu soğuk haddelenmiş saclarda genellikle en büyük duvar kalınlığı farkı 0,002 inçtir. Çelik sac πd genişliğinde kesilmiştir; burada d, borunun dış çapıdır. Dikiş borusunun et kalınlığı toleransı çok küçüktür ve et kalınlığının tüm çevresi çok düzgündür.
Kaynak performansı: Ortalama dikişli boru ve dikişsiz borunun kimyasal bileşiminde belirli bir fark vardır. Dikişsiz çelik bileşenlerin üretimi yalnızca temel gereksinimleri karşılamaktadır. Kaynak yapmaya uygun kimyasal bileşime sahip dikişsiz çelik boru üretin. Örneğin silikon, kükürt, manganez, oksijen ve üçgen ferrit ve diğer elementler kaynak işleminde belirli bir oranda karıştırılarak kolay transfer ısı kaynağı ile kaynak nüfuziyetinin tamamı sağlanır. Çeliğin yukarıdaki kimyasal bileşiminin eksikliği, örneğin kaynak işleminde dikişsiz, çeşitli kararsızlık faktörleri üretecek, kaynak yapılması kolay olmayacak ve kaynak sızdırmaz olacaktır.
Tane büyüklüğü: Genellikle metalin tane büyüklüğü ve ısıl işlem sıcaklığı ile aynı sıcaklıkta kalmasıdır. Bu nedenle tavlanmış dikişli ve dikişsiz borular aynı tane boyutundadır. Minimum soğuk işlem uygulanmış yarık borularda tane boyutu, kaynak yapılan kaynak metalinin tane boyutundan daha küçükse, aksi halde tane boyutu aynı olur.
Mukavemet: Borunun mukavemeti, aynı alaşımı içeren alaşım bileşimine bağlıdır ve dikişsiz ve dikişli borunun aynı ısıl işlemi özünde aynıdır. Çekme testi ve üç boyutlu titreşim testinden sonra, borunun yırtılma dikişi neredeyse yalnızca kaynak noktasından veya ısıtılmış alanlardan uzakta bir yerde meydana gelir. Bunun nedeni, kaynaktaki yabancı maddelerin daha az olması ve nitrojen içeriğinin daha yüksek olması ve dolayısıyla kaynağın mukavemetinin diğer parçalarda daha iyi olmasıdır. Ancak ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Derneği, yarık borunun lisans basıncının yalnızca %85'ini karşılayabildiğini ve bunun temel olarak günümüzde kullanılan kaynak ekipmanlarının gelişmesiyle birlikte verilerin toplanmasından kaynaklandığını belirtti. ASME gereksinimlerine göre %100 ultrasonik test tüpü bağlantıları lisans basıncına tamamen maruz bırakılabilmektedir. Benzer şekilde Avrupa ve Asya'da da kaynak kalitesinin performansını garanti altına almak için girdap akımı test tüpü bağlantıları sağlanmakta olup, girdap akımı testleri yasal prosedürlerin ve izin kuruluşlarının onayını gerektirmektedir. Trent girdap akımı testi İsveç Enerji Bakanlığı'nın izniyle yapılmıştır. ASME, akım kaybının daha küçük olduğunu ve kalite performansının yarık tüpe dayandığını düşünüyor.
Korozyon direnci: Korozyon direncinin iyi ya da kötü olması da alaşımın bileşimine bağlı olarak değişir. Aynı kimyasal bileşim tamamen ısıl işlem görmüş dikişsiz ve dikiş borusunun korozyon direnci. ASTM, kaynağın korozyon direncinin kaynak yapılan metale eşit veya bundan daha iyi olduğunu kanıtlayabilen tamamlayıcı testler sağlar. Asidik klorür ortamında eksik dikiş borusu kaynak ısıl işlemi, korozyon hızlanacaktır, ancak yalnızca korozyon testine ihtiyaç vardır, aslında ortamları o kadar da kötü değildir. Bükme ve uzatma: kaynağın aşağıdaki testlerde uzatılması ASTM Doğrulaması ile belirtilebilir: 45 ° bükün, ardından 90 °'ye bükün, ardından kaynak dikişi borusu boyunca düzleştirin Yukarıdaki adımları tekrarlayın; daha sonra kaynak bükme çapı 180°'ye kadar olacak şekilde döndürülür. Yırtılma veya taneler arası ayırma ile benimsenen kaynak kalite standartlarına 40 kat büyütme durumunda izin verilmez. Borunun bükülme yarıçapı, 2d için genel minimum bükülme yarıçapı olan alaşımın bileşimi tarafından kontrol edilir. Kaynak dikişinin nötr veya sıkıştırma durumundaki koşulları. Ayrıca boruların sertliğini azaltmak ve böylece bükme performansını artırmak için tavlanması gerekir.
Fiyat: Dikiş borusunun fiyatı genellikle dikişsiz fiyatın sadece yarısı kadardır.
Duvar kalınlığı ve çapı: Küçük ince duvarlı borunun kalınlık ve çap değeri tercihen kaynakla üretilir. Kalınlık ve çap büyük kalın duvarlı boru en iyi damgalama yöntemiyle yapılır.
Gönderim zamanı: 24 Eylül 2019