Boru teknolojisi için çelik boru, esas olarak Petrol Sahası iç taşıma boru hattı ve az sayıda uzun mesafe gaz boru hattı için kullanılan küçük çaplı yüksek basınçlı doğal gaz boru hattı olarak (SML) ayrılabilir. Doğrudan dikiş yüksek frekanslı mesafe boru hattı (ERW), spiral tozaltı ark (SSAW), LSAW üç (LSAW).
Aşağıdaki tabloda çeşitli çelik boruların proses özellikleri ve performans karşılaştırması kalitesi verilmiştir:
ERW boruları, Elektrik Direnci Kaynaklı Borular anlamına gelir. ERW çelik boru ve tüpler kullanılmaktadır.
Yüksek frekanslı düz dikiş kaynağı (ERW) yöntemi, indüksiyon kaynağı ve temas kaynağı, hammadde olarak sıcak haddelenmiş geniş hacimli, önceden kavisli, sürekli kalıplama, kaynak, ısıl işlem, boyutlandırma, düzeltme, kesme vb. olmak üzere iki formda ayrılır. İşlem, spiral kaynakla karşılaştırıldığında kısa, yüksek boyutsal doğruluk, düzgün kalınlık, yüzey kalitesi, basınç avantajları, ancak dezavantajı yalnızca küçük ve orta kalibreli ince duvarlı boruların üretimi, gri yaprak noktasının üretilmesi kolay kaynak yapılmasıdır, değil füzyon hendeği benzeri korozyon kusurları. Şehir gazı, ham petrol taşımacılığının daha geniş uygulama alanları.
Spiral tozaltı kaynağı (SSAW), ileri yöndedir ve boru merkez hattı hortum makarası kalıplama açısı (ayarlanabilir), yan kalıplama kenarı kaynağıdır ve bunları bir spiral halinde kaynak yapar.
Spiral batık ark (SSAW), ileri yöndedir ve boru merkez hattı hortum makarası kalıplama açısı (ayarlanabilir), yan kalıplama kenarı kaynağı oluşturur ve bunları bir spiral halinde kaynak yapar, aynı spesifikasyonun avantajı, çeşitli çap boyutlarında çelik boru, ham üretmektir. Malzemelerin daha geniş bir aralığa uyum sağlaması için kaynak, ana gerilim kuvvetini daha iyi önleyebilir, dezavantajı uzun düz dikişli boruya kıyasla kaynak uzunluğunun zayıf geometrisidir, çatlamaya yatkındır, gözeneklilik, cüruf, kaynak kısmi kaynak kusurları gibi kaynak gerilimi çekme gerilimi durumuydu. Genel Petrol ve Gaz Boru Hattı tasarım spesifikasyonu spiral tozaltı ark yalnızca Sınıf 3, Sınıf 4 bölgesel için kullanılabilir. Hammadde yerine, yurtdışında çelik levha şekillendirme ve kaynaklama prosesinin iyileştirilmesi, kaynak öncesi ve yalın olarak ayrı olacak ve kaynak sonrası soğuk havşalama, UOE boru kaynak kalitesine yakın olacak, şu anda böyle bir tesis iyileştirme süreci bulunmamaktadır.“Batı-Doğu”hala geleneksel bir zanaat üretimidir, sadece boru ucunun çapı genişletilmiştir. SSAW genel olarak olumsuz olan Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve Almanya, ana hattın SSAW kullanımına uygun olmadığını düşünüyor; Kanada ve İtalya, SSAW'ı Rusya'ya az miktarda dağıtıyor ve tarihsel nedenlerden dolayı çok katı bir ek koşullar geliştirmişler, çoğunluğu yerli ana hat veya SSAW kullanıyor.
Yüksek Frekans İndüksiyonlu (HFI) Kaynaklı Boru üretim prosesinde, sürekli kaynak sağlamak amacıyla sıcak haddelenmiş çelik rulolar yüksek kapasiteli akümülatör ile beslenir. LSAW (LSAW) broşür levhalarında hammadde olarak, kalıp veya kalıplama makinesindeki çelik levha basınç (hacim) kullanılarak çift taraflı tozaltı ark kaynağı ve üretimden ağız açma yapılır. Geniş çaplı, duvar kalınlığı, yüksek basınç direnci, düşük sıcaklıkta korozyon direnci vb. ile bitmiş ürün özelliklerinin geniş bir yelpazesi, kaynak tokluğu, süneklik, tekdüzelik ve yoğunluk. Yüksek mukavemetli inşaatta gerekli çelik boru, yüksek tokluk, yüksek kaliteli uzun mesafe petrol ve gaz boru hatları, çoğunlukla geniş çaplı, kalın duvarlı LSAW.
API standart hükümleri, büyük ölçekli petrol ve gaz boru hatlarında, Alp bölgesi boyunca 1. Sınıf 2 alanlar, deniz tabanı, şehrin yoğun nüfuslu alanı, LSAW yalnızca özel olarak uygulanır. Kalıplama aşağıdakilere ayrılabilir:
UOE: kenar preflex'ten sonra çelik levha broşürleri, U kalıplamadan sonra, kaynak içinde O oluşturma, dış kaynak, mekanik soğuk genişletilmiş çap işlemi;
JCOE: Basın“JCOE”ön kaynak, şekillendirme, soğuk genişletilmiş çap işleminden sonra kaynak;
:“CCO”Kaynak işleminden sonra soğuk genişletilmiş çapla mandrel haddeleme yöntemiyle şekillendirme.
Gönderim zamanı: Eylül-26-2019