SHINESTAR ÇELİK GRUBU CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Alaşımlı Çelik Borunun Pas Alma Teknolojisi

ÖncelikleAlaşımlı borularda yaygın olarak kullanılan epoksi, etilen, fenolik ve diğer korozyon önleyici kaplamaların yapım işlemi için genellikle alaşımlı boru yüzeyinin beyaza yakın bir seviyeye ulaşması gerekmektedir.

Uygulama, bu pas giderme sınıfının kullanılmasının, neredeyse tüm oksit pullarını ve korozyon önleyici kaplama ve alaşımlı boru bağlama gereksinimlerini tam olarak karşılayan diğer lekeleri çıkarabildiğini kanıtlamıştır. Mevcut buluş, beyaz seviyesine yakın koşulları düşük maliyetle istikrarlı ve güvenilir bir şekilde elde edebilir.

Saniye: İdeal pas giderme etkisini elde etmek için alaşımlı borunun yüzey sertliğine, orijinal korozyon derecesine, gerekli yüzeye göre aşındırıcılar, tek kat epoksi, çift kat veya üç kat polietilen kaplama seçmek gerekir. pürüzlülük ve kaplama tipi.

İdeal pas giderme etkisini elde etmek için çelik taneciği ve çelik saçmadan oluşan karışık bir aşındırıcı kullanılmalıdır. Çelik bilya çelik yüzeyi güçlendirme etkisine sahip olduğundan, çelik griti çelik yüzeyi korozyona uğratma etkisine sahiptir.

Üçüncü: Daha düzgün bir temizlik ve pürüzlülük dağılımı elde etmek için aşındırıcı parçacık boyutu ve oranının tasarımı çok önemlidir, çünkü aşırı pürüzlülük, ankraj tanesinin zirvesindeki direnç katmanının kolayca incelmesine neden olabilir.

Üstelik ankraj parçacıkları çok derindir ve korozyon önleme işlemi sırasında kolayca kabarcıklar oluşur, bu da korozyon önleyici katmanın performansını ciddi şekilde etkiler. (Uygulamada, aşındırıcı içindeki çelik taneciği ve topakların ideal oranına ulaşmak zordur.).

Dördüncü: Püskürtme işleminden önce, alaşımlı borunun yüzeyindeki gresi ve kireci çıkarın ve alaşımlı borunun yüzeyini kuru tutmak için boru gövdesini bir ısıtma fırını ile 40-60 ° C'ye önceden ısıtın, çünkü gres ve diğer maddeler yoktur. Alaşımlı borunun yüzeyindeki kir, pas giderme etkisini artırabilir.

Ek olarakAlaşımlı borunun kuru yüzeyi aynı zamanda çelik saçmaya, çelik gritine, pasa ve kireçlenmeye de elverişlidir. Bu, pas giderildikten sonra alaşımlı borunun yüzeyini daha temiz hale getirecektir.


Gönderim zamanı: Haziran-14-2022