Gaz boru hatlarının inşaatı ve onarımında kaynak işinde artık manyetizma nedenleri ve kaynak kalitesi üzerindeki etkisi, bazen manyetik darbe olgusu kaynak işlemini etkiler. Manyetik bir darbenin oluşması, tüp metalinin artık manyetizmasının varlığının sonucudur. Tipik olarak, manyetik sensörler ve manyetik kalıcılık iki işleme ayrılır. Tesisteki manyetik indüksiyon borusu genellikle metal eritme, elektromanyetik vinçle taşıma, güçlü bir manyetik alana park edilmiş çelik, tam bir tahribatsız muayene yöntemi ile manyetizasyon, güçlü yerin yakınındaki çelik besleme hattı vb. gibi bağlantılar üretir. Manyetik montaj işlemleri genellikle kaynak işlemleri ve manyetik tutucu, fikstür ve doğru akım kaynak borularının kullanımı sırasında meydana gelir; örneğin: bir DC güç kaynağına uzun süreli temas, elektrik teline, çıplak tel bölümüne veya kısa devre boru kaynak kelepçesine bağlanır. ve benzerleri. Manyetik çelikle kaynak yaparken, ark tutuşması, yanmanın arkın stabilitesini zayıflatması, ark sapması, sıvı metal ve kaynak havuzundan eriyen cürufun manyetik alana dökülmesi gibi zorluklar sıklıkla görülür. Kaynak işlemini stabilize etmek ve kaynaklı bağlantıların kalitesini artırmak için, mıknatıslanmış çelik kaynak öncesinde manyetikliği giderilmelidir. Kaynak yapılacak çelik borunun tam manyetikliğini gidermenin zor olduğu unutulmamalıdır. Böylece artık mıknatıslanma kaynağın kalitesini etkileyecek kadar yetersiz olduğunda kaynağa olanak sağlar.
Manyetikliği giderme süreci
Kaynak öncesi manyetikliğin giderilmesi için, aşağıdakiler dahil olmak üzere manyetikliği giderme sürecinde tek bir çelik boru ve çelik boru ucu geliştirdik:
1. Soldaki manyetik alanın boru boyutunu ve yönünü belirleyin;
2. Manyetikliği giderme yöntemini, sistem diyagramlarını ve teknik araçları seçin;
3. Alın kaynaklı çelik borunun manyetikliğini gidermede veya manyetikliği gidermede seçilen yöntemi kullanın;
4. Mıknatıslığı giderdikten sonra kalan mıknatıslığın gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
Gönderim zamanı: 11 Ekim 2019