SHINESTAR ÇELİK GRUBU CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Kare tüp delmedeki kusurlar

Birçokkare tüpDelinme kusurları neden olur, bu nedenle kare ve dikdörtgen boru güç aktarma işlemi, borunun üretim tarafının önemli bir programıdır. Perforasyonun ana zorluğu, rasyonel seçimli perforasyonun deformasyon parametrelerinin kalitesini sağlamak için gerektiğinde düşük alaşımlı yüksek perforasyon performansında yatmaktadır.

Az miktarda sıkıştırma, perforasyon sürecinin kararsız olmasına neden olur, bu nedenle, eski çocuğun kafasında olması gereken kritik sıkıştırma miktarı, sıkıştırma miktarı genellikle yaklaşık yüzde yediye ayarlanır, aksi takdirde, artırmaya veya karta geçmeden önce bile ısırmaz. Başın önündeki sıkıştırma hacmi artar, ayrıca boşluk içinde oluşan form, merkezleme derinliği ve boşluğu diğer çeliklere göre karşılaştırılır. Isıtma sıcaklığı ve kalite gereksinimleri ısıtma sisteminin yoludur. Isıtma kalitesi büyük ölçüde ısıtma işlemine ve ısıtma sistemine bağlıdır. Nispeten küçük bir değerin eliptikliği, kılcal kalite faktörünü geliştirmek için genellikle avantajlı olacaktır ve yanal deformasyonu sınırlayabilir. Bununla birlikte, oval katsayısının çok küçük olması işe yaramaz; bu, yuvarlanma dönüşünde zorluklara neden olur ve hatta kılavuzların aşınmasına ve muhtemelen yüzeyde kusurlara neden olmasına neden olur. Bu nedenle, tekne bağı kare borusunun genellikle aşınma kılavuzlarını kontrol etmesi gerektiğinde, keşfedildiğinde hemen değiştirilmeli, oval derece 1,07-1,08 aralığında kontrol edilmelidir. Normal ve yan adımlı proses boru ısıtma borusu ana proseslerinin etkisinden sonra, bitmiş ürünün kalitesini etkileyen etkiler de çok büyüktür.


Gönderim zamanı: 16 Aralık 2019