Çelik bükme boru bükme iki türe ayrılır: soğuk kaynatma ve sıcak kaynatma. Soğuk kaynatma, çelik bükme borusunun normal sıcaklıkta bükülmesidir. Boruyu kumla doldurmaya gerek yoktur ve kaynayan çelik bükme boru bölümünü ısıtmaya gerek yoktur. Kullanımı kolaydır ve insan gücü ve malzeme kaynaklarından tasarruf sağlar. Bu yöntem, galvanizli çelik boruların, paslanmaz çelik boruların ve bakır ve kurşun borular gibi demir içermeyen metal boru dirseklerinin kaynatılması için en uygun yöntemdir.
Soğuk pilav çelik bükme borusunun işlenmesi için makine aletlerine güvenilmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan soğuk haddeleme çelik boru bükme ekipmanı şunları içerir: manüel çelik boru bükme makineleri, elektrikli çelik boru bükme makineleri, hidrolik çelik boru bükme makineleri, vb. Bir soğuk bükme makinesi kullanılarak, genellikle nominal çapı 250 mm'yi aşmayan dirsekler yapılabilir. Büyük çaplı kalın duvarlı boruların kaynatılmasında genellikle orta frekanslı çelik bükme boru makineleri kullanılır.
Çelik bükme borusu için soğukta kaynayan çelik bükme borusu ekipmanı kullanıldığında, dirseğin bükülme yarıçapı çelik borunun nominal çapının 4 katından az olmamalıdır. Çelik boru bükmek için orta frekanslı çelik boru bükme makinesi kullanıldığında, dirseğin bükülme yarıçapının yalnızca çelik borunun nominal çapının 1,5 katından az olmaması gerekir.
Metal borular belli bir esnekliğe sahiptir. Soğuk kaynatma işlemi sırasında çelik boruya uygulanan dış kuvvet kaldırıldığında dirsek bir açıya geri dönecektir. Geri tepme açısının boyutu çelik borunun malzemesine, boru duvarının kalınlığına ve bükülme yarıçapının boyutuna bağlıdır. Çelik borunun nominal çapının 4 katı bükülme yarıçapına sahip genel soğukta kaynayan karbon çelik borular için geri tepme açısı yaklaşık 3° ila 5°'dir. Bu nedenle bükülme açısı kontrol edilirken bu geri tepme açısının arttırılmasına dikkat edilmelidir.
İlk olarak, manuel çelik bükme borusu kaynatma borusu
Manuel çelik bükme boruları iki tipe ayrılır: taşınabilir ve sabit. Nominal çapı 25 mm'yi aşmayan çelik borular kaynatılabilir. Genel olarak, yaygın olarak kullanılan çelik boruların dış çapına karşılık gelen birkaç çift lastik gereklidir.
Taşınabilir manuel çelik bükme borusunun yapısı Şekil 1-12'de gösterilmektedir. Bu çelik bükme borusu, çelik bükme borusu lastiğine sahip bir sap ve hareketli bir saptırma plakasından oluşur. Çalışma sırasında, kaynatılmış çelik boruyu çelik bükme borusu lastik oluğuna yerleştirin, bir ucunu hareketli bölmeye sabitleyin ve çelik boruyu gerekli açıya bükmek için kolu itin. Bu tür çelik bükme boruları, her durumda bükme işlemleri için kullanılabilen hafifliği ve esnekliği ile karakterize edilir. Elektrikli ev aletleri ve aletler gibi borular için en uygun olanıdır.
Sabit manuel çelik bükme borusunun yapısı Şekil 1-13'te gösterilmektedir. Mevcut inşaatlarda yaygın olarak kullanılan bir manuel çelik bükme boru aletidir. Bu çelik bükme borusu cihazı, sabit bir lastik tekerleği (3), hareketli bir lastik tekerleği (2), bir itme çerçevesi ve diğer bileşenlerden oluşur. Lastik tekerleklerinin kenarları içe doğru içbükey yarım daire biçimli oyuklara sahiptir ve yarım daire biçimli oluğun çapı, bükülecek çelik borunun dış çapıyla tutarlıdır. Boruyu kaynatırken öncelikle kaynatılacak çelik borunun dış çapına ve bükülme yarıçapına göre uygun bir lastik seçin, sabit lastiği bir pim ile çalışma platformuna sabitleyin, hareketli lastiği itme çerçevesine yerleştirin ve bükülecek çelik boru. Sabit lastik tekerlek ile hareketli lastik tekerlek arasındaki oyukta, bir uç çelik boru tutucuya sabitlenir ve daha sonra sap, gerekli açıya bükülene kadar sabit lastik tekerleğin etrafında dönecek şekilde itilir.
İkincisi, elektrikli çelik bükme boru makinesi boruları kaynatıyor
Şu anda yaygın olarak kullanılan elektrikli çelik boru bükme makineleri arasında WA27-60, WB27-108 ve WY27-159 bulunmaktadır. Tip WA27-60, dış çapı 25-60 mm olan çelik boruları bükebilir; WB27-108 tipi, dış çapı 38-108 mm olan çelik boruları bükebilir; WY27-159 tipi, dış çapı 51-159 mm olan çelik boruları bükebilir.
Elektrikli çelik bükme boru makinesi, ana şaftı tahrik etmek için bir iletim cihazı aracılığıyla bir motor kullanır ve boruyu kaynatmak için birlikte dönmek üzere ana şaft üzerine sabitlenmiş çelik bükme boru kalıbını kullanır. Bu, boruyu kaynatmak için elektrikli çelik bükme boru makinesinin bir diyagramıdır. Boruyu kaynatırken, ilk önce bükülecek çelik boruyu, çelik bükme borusu kalıbı ile sıkıştırma kalıbı arasındaki kılavuz kalıp boyunca yerleştirin, kılavuz kalıbını, çelik boru, çelik bükme borusu kalıbının ortak teğet konumunda olacak şekilde ayarlayın ve sıkıştırma kalıbını açın ve bükme noktasını teğet noktayla hizalayın, ardından boru ucunu çelik bükme borusu kalıbına kelepçelemek için U şeklinde bir boru kelepçesi kullanın, ardından boruyu kaynatmaya başlamak için motoru çalıştırın, böylece çelik bükme borusu kalıbı ve sıkıştırma kalıbı, çelik boruyu çelik bükme borusu kalıbının etrafına getirir. Gerekli bükme açısına ulaştığınızda döndürün ve durun, U şeklindeki boru kelepçesini çıkarın, sıkıştırma kalıbını gevşetin ve çelik bükme borusunu çıkarın.
Boruyu kaynatmak için elektrikli çelik bükme boru makinesi kullanıldığında, çelik bükme borusunun kalitesinin bozulmasını önlemek için, kullanılan çelik bükme borusu kalıbı, kılavuz kalıbı ve sıkıştırma kalıbı, bükülecek çelik borunun dış çapına uygun olmalıdır. kaynatıldıktan sonra gereksinimleri karşılar.
Bükülecek çelik borunun dış çapı 60 mm'den büyük olduğunda borunun içine bükme mandreli yerleştirilmelidir. Mandrelin dış çapı, çelik borunun iç çapından 1-1,5 mm daha küçüktür ve çelik borunun bükülme noktasının biraz önüne yerleştirilir; mandrelin konik kısmı ile silindirik kısım arasındaki kesişme çizgisi çelik borunun bükülme yüzeyine yerleştirilmelidir. Şekil 1-15'te gösterildiği gibi. Mandrel çok fazla dışarı çıkarsa bükme sırasında mandrel çatlar; mandrel çok fazla dışarı çıkarsa çelik bükme borusu çok yuvarlak olacaktır. Mandrelin doğru konumu deneysel olarak elde edilebilir. Boruyu kaynatmak için mandrel kullanıldığında, kaynatılacak çelik borunun lümenindeki kalıntılar, boruyu kaynatmadan önce temizlenmelidir. Mümkünse, mandrel ile boru duvarı arasındaki sürtünmeyi azaltmak için çelik borunun iç duvarına bir miktar motor yağı sürülebilir.
Üçüncüsü, hidrolik çelik bükme boru makinesi boru kaynatma
Hidrolik çelik bükme boru makinesi esas olarak iki parçadan oluşur: lastik kaldırma ve boru tutucu. Lastik krikosunun işlevi, elektrikli çelik bükme boru makinesinin çelik bükme boru kalıbıyla aynıdır. Boru tutucunun işlevi ve şekli, elektrikli çelik bükme boru makinesindeki sıkıştırma kalıbıyla aynıdır.
Boruyu hidrolik olarak kaynatmak için bu tür çelik bükme boru makinesini kullanırken, önce üst lastiği boru tutucunun arkasına taşıyın, ardından çelik boruyu üst lastik ile boru tutucu arasındaki ark oluğuna yerleştirin ve bükülmüş parçanın merkezini yapın. Çelik borunun ve üst lastiğin ortasını Noktaları hizalayın, ardından çelik boruyu gerekli açıya bükmek için makineyi çalıştırın. Büktükten sonra aracı ters çevirin ve üst lastiği orijinal konumuna getirin, kaynamış çelik bükme borusunu çıkarın ve açıyı kontrol edin. Açı yeterli değilse bükmeye devam edebilirsiniz.
Bu çelik boru bükme makinesi basit, hafif ve güçlüdür ve daha büyük çaplı çelik boruları bükebilir. Bununla birlikte, daha büyük çaplı çelik boruları bükerken, çelik bükme borusu bölümü sıklıkla ciddi şekilde deforme olur. Bu nedenle genellikle yalnızca dış çapı 44,5 mm'yi geçmeyen çelik boruların bükülmesinde kullanılır.
Boruları kaynatmak için bu çelik bükme boru makinesini kullanırken, her bir bükme açısı 90°'yi geçmemelidir. Çalışma sırasında, iki iç lastik desteği arasındaki mesafeyi sadece üst lastiğin geçmesine izin verecek şekilde ayarlamaya da dikkat etmeniz gerekir. Çok küçükse, üst lastiğin boru desteklerine baskı yapmasına ve çelik boru bükme makinesine zarar vermesine neden olur; çok büyük olması durumunda boru destekleri arasındaki boru bölümleri bükme sırasında bükülecek ve deforme olacak, bu da çelik bükme borusunun kalitesini etkileyecektir.
Dördüncü, orta frekanslı çelik bükme boru makinesi
Orta frekanslı çelik bükme boru makinesi, çelik borunun yerel halka şeklinde ısıtılmasını gerçekleştirmek için orta frekanslı elektrik enerjisi indüksiyonunu kullanır. Aynı zamanda, çelik boru mekanik olarak dönecek şekilde tahrik edilir ve soğutma için üzerine su püskürtülür, böylece çelik bükme boruları sürekli olarak koordine edilebilir. Bu boru makinesini kullanarak, bir F325×10mm dirsek, çelik borunun nominal çapının 1,5 katı bükülme yarıçapıyla bükülebilir, bu da kokla ısıtılan çelik bükme borularına kıyasla iş verimliliğini yaklaşık 10 kat artırır. Yaygın soğuk haddeleme çelik boru bükme ekipmanıyla karşılaştırıldığında, bu çelik boru bükme makinesi daha az alan, düşük maliyet, pahalı kalıplara gerek olmaması ve bükme yarıçapının kolay ayarlanması gibi avantajlara sahiptir.
Çelik bükme borusunu şekillendirirken, önce bükülecek çelik borunun yüzeyindeki yüzen pas ve kiri temizleyin, bükülecek çelik borunun özelliklerine uygun çelik boru aynasını dönen kola takın ve merkez çizgisini ayarlayın. Aynanın gerekli bükülme yarıçapına kadar. Sonra düzeltin; daha sonra destek silindirinin konumunu, bükülmüş çelik borunun merkez hattından döner kol ekseninin merkezine kadar olan mesafe bükülme yarıçapına eşit olacak şekilde ayarlayın. Destek makarasının ve braketin yüksekliğini, çelik bükme borusunun merkez çizgisi aynanın merkezi ile aynı düzlemde ve dönen kolun düzlemine paralel olacak şekilde ayarlayın; çelik boruyu ısıtma halkasına yerleştirin ve mandrene kelepçeleyin; Isıtma halkasını, çelik borunun iç tarafı ile dış yüzeyi arasındaki boşluk tutarlı olacak şekilde ayarlayın. Isıtma için ara frekans ünitesini açın. Çelik boru 950-1000°C'ye (turuncu) ısıtıldığında, boruyu çelik olarak bükmek için hemen motoru çalıştırın; aynı zamanda soğutma suyu vanasını açın ve yerel parçaları soğutmak için su püskürtün. Çelik boruyu şekillendirirken, çelik borunun sıcaklığı yüksekse, dönen kolun hızı uygun şekilde hızlandırılabilir; aksi takdirde, çelik borunun ısıtma bölgesinin her zaman aynı sıcaklığı muhafaza etmesi için döner kolun hızı yavaşlatılabilir. Çelik bükme borusu gerekli açıya büküldüğünde, ısıtmayı ve motoru durdurun (ancak çelik bükme borusunu ortada durdurmayın) ve çelik bükme borusu normal sıcaklığa soğuyana kadar çelik bükme borusunu suyla soğutmaya devam edin. . Çelik bükme borusunu çıkarın ve bükme açısını ve kalitesini kontrol edin. gereksinime ulaşıyor mu?
Gönderim zamanı: Mart-18-2024