Yüksek sıcaklıkta katı eritme ve hızlı soğutmadan sonra, iç yüzeyin çok iyi bir yüzey pürüzlülüğüne ve temizliğine sahip olmasını gerektiren paslanmaz çelik boruyu elde etmek için indirgeyici bir atmosfer altında veya vakum koruması altında parlak tavlama tüpü, organizasyonel stabilite korozyon direncinin kapsamlı bir değerlendirmesidir. ve borunun işlenebilirliği. Parlak tavlanmış boru iç yüzey pürüzlülüğü Ra değerlerive kendi temizlikleri son derece zahmetlidir, bu nedenle taşıma sırasında parçacıklar oluşabilir ve sıvı tutulmasının birikmesi etkili bir şekilde engellenmiştir. Ek olarak, borunun kimyasal bileşimi ve temel malzeme boyut toleranslarının, çeliğin kaynaklanabilirliğini ve kaynak dumanındaki kaynak kalitesini sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir; bu, partikül oluşumunu azaltabilir ve kaynaklı malzemenin korozyon direncini artırabilir. parçalar ve pürüzsüzlük.
Parlak tavlama tüpü üretim kontrolü:
1 Eritme hammaddeleri iyi bir kontrole sahip olmalı, mikroyapıyı daha iyi seviyede karşılamak için gereken seviye.
2 Soğuk haddeleme hacim kontrolü ve kusurları önlemek için organizasyon içerisinde makul.
3 Kalıp kontrolü, iç ve dış yüzey pürüzlülüğünü sağlamak için R a≤0,3μm.
4 Parlak tavlama kontrolü, makul mekanik özellikler ve yüzey parlaklığı sağlamak ve transmisyon sıvısı kalıntılarını önlemek için iç yüzeyin mikroskobik durumda pürüzsüzlüğünü sağlamak için geçiş mekanik parlatmayı (MP) ortadan kaldırır.
5 Kontrol yüzeylerinin temizlenmesi, metalik renklerde, yağ yapışması olmayan, oksit yapışması olmayan ürünlerin daha iyi temizlik ve temizlik sunmasını sağlamalıdır.
6 Tek şapkalı kayıp önleyici torbalama, genel örgü veya ahşap paketleme.
Gönderim zamanı: 03 Aralık 2019