1 Kapsam
1.1 Bu şartname susamsız ve kaynaklı çelik hat borularını kapsar. Standart ağırlıklı ve ekstra güçlü dişli hat borusu içerir. Standart ağırlıklı ve ekstra güçlü dişli hat borusu içerir; ve standart ağırlıklı düz uçlu, normal ağırlıklı düz uçlu, özel düz uçlu, ekstra güçlü düz uçlu, özel düz uçlu, ekstra güçlü düz uçlu boru; yanı sıra çan ve tıkaç ve akış hattı (TFL) borusu.
Bu spesifikasyonun amacı, hem petrol hem de doğal gaz endüstrilerinde gaz, su ve petrolün taşınmasında kullanıma uygun borular için standartlar sağlamaktır.
1.2 Dişler ve diş mastarlarına ilişkin boyut gereklilikleri, ölçüm uygulamasına ilişkin hükümler, mastar spesifikasyonları ve sertifikasyonun yanı sıra dişlerin muayenesine yönelik aletler ve yöntemler API Standardı 5B'de verilmiştir ve bu spesifikasyon kapsamındaki ürünlere uygulanabilir.
Bu spesifikasyonun kapsadığı kaliteler A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80'dir ve X42 ve daha yüksek sınıfların orta dereceleri listelenmiştir (nota bakın). Alıcı ile imalatçı arasındaki anlaşmaya tabi olan ara kalitelerin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri, malzemenin ara olduğu kalitelere ilişkin gerekliliklerle tutarlı olmalıdır.
Not: Burada A ve B Sınıfları için kullanılan kalite tanımlamaları, belirtilen minimum akma dayanımına referansı içermemektedir. Burada kullanılan diğer kalite tanımlamaları, A veya X harfini ve ardından belirtilen minimum akma dayanımının ilk iki rakamını içerir.
1.3 X60 veya daha yüksek kalitede üretilen borular, alıcının onayı olmadan X52 veya daha düşük kalitede sipariş edilen boruların yerine geçmeyecektir.
1.4 Bu spesifikasyonu karşılayan düz uçlu hat borusu öncelikle çevresel kaynakla saha yapımına yönelik olmasına rağmen, imalatçı saha kaynağının sorumluluğunu üstlenmeyecektir.
1.5 Tablo 6A, 6B ve 6C'de gösterilen normal ağırlıklı ve özel düz uçlu borular (özel ağırlık) ve nominal boyut 12'den büyük standart ağırlıklı dişli borular için, burada kullanılan boyut tanımlamaları dış çap boyutlarıdır. Diğer tüm borular için boyut tanımlamaları nominal boru boyutlarıdır. Bu spesifikasyon metninde boru boyutu sınırları (veya boyut aralıkları), nominal olduğu belirtilen durumlar haricinde dış çap boyutlarıdır. Bu dış çap boyutu sınırları ve aralıkları aynı zamanda karşılık gelen nominal boyutlar için de geçerlidir.
1.6 SınıfⅡçelik yeniden fosforize edilmiştir ve muhtemelen Sınıf I'e göre daha iyi diş açma özelliklerine sahiptir. Çünkü SınıfⅡSınıf I'e göre daha yüksek kimyasal özelliklere sahip olduğundan bükülmesi biraz daha zor olabilir.
1.7 Bu spesifikasyonda geleneksel ABD birimleri kullanılmaktadır; metrik(SI) birimleri metinde ve birçok tabloda parantez içinde gösterilmiştir. Yuvarlama prosedürleri ve dönüştürme faktörleri hakkında özel bilgi için Ek J'ye bakın.
2. Malzeme Gereksinimleri
2.1 KİMYASAL ÖZELLİKLER
2.1.1 Kimyasal Bileşim
Bu spesifikasyona göre sağlanan borunun, Sınıf X 80 dışındaki borular için ısı analizi ile belirlenen bileşimi, Tablo 2'de belirtilen kimyasal gerekliliklere uygun olacaktır; ancak, alıcı ile imalatçı arasındaki anlaşma ile karbon içeriklerinin belirtilenlerden daha yüksek olması, Kullanılacak. ara kalitelerin bileşimi (X42'den yüksek) imalatçı ile alıcı arasında mutabakata varılan kimyasal gerekliliklere uygun olacaktır ve bu gereklilikler, X42 ve daha yüksek kaliteler için Tablo 2'de geçerli boru tipi için belirtilen gerekliliklerle tutarlı olacaktır: alıcı ile imalatçı arasındaki anlaşmaya göre, kolombiyum, vanadyum ve titanyum dışındaki elementler kullanılabilir; ancak herhangi bir boru boyutu ve kalınlığı için mevcut olabilecek miktarın belirlenmesinde dikkatli olunmalıdır çünkü aksi takdirde arzu edilen bu tür elemanların eklenmesi borunun kaynaklanabilirliğini değiştirebilir.
Tablo 1-Ağırlık Yüzdesine Göre Isı Analizleri İçin Kimyasal Gereksinimler
*X42'den X65'e kadar olan Sınıflar için, belirtilen maksimum karbon içeriğinin her yüzde 0,01'lik azalması için, belirtilen maksimum manganez içeriğinin üzerinde yüzde 0,05'lik bir artışa izin verilir; X52 için maksimum yüzde 1,45'e kadar ve daha düşük ve maksimuma kadar X52'den yüksek notlar için yüzde 1,60.
bSınıfıⅡçelik yeniden fosforize edilir. (Büküm ve diş açma özelliklerine ilişkin not için 1.2'ye bakın.)
c Kolumbiyum, banadyum, titanyum veya bunların kombinasyonları, alıcı ile imalatçı arasındaki anlaşma ile kullanılabilir.
dColumbium, vanadyum, titanyum veya bunların kombinasyonları üreticinin takdirine bağlı olarak kullanılabilir.
e Soğuk genleştirilmiş dikişsiz boru boyutu 20 veya daha büyük için maksimum karbon içeriği yüzde 0,28 olacaktır.
fDiğer kimyasal bileşimler, alıcı ile imalatçı arasındaki anlaşma ile sağlanabilir.
g Duvar kalınlığı 0,500 inç (12,7 mm) veya daha az olan 16 veya daha büyük Sınıf X65 kaynaklı boru için, kimyasal bileşim, diğer tüm boyutlar ve duvar kalınlıkları için alıcı ile imalatçı arasında gösterildiği veya üzerinde anlaşmaya varıldığı gibi olacaktır. Böyle bir borunun kimyasal bileşimi, alıcı ile imalatçı arasında kararlaştırıldığı gibi olacaktır.
hBelirtilen maksimum karbon içeriğinin her yüzde 0,01'lik azalması için, maksimum yüzde 2,0'a kadar, belirtilen maksimum manganez içeriğinin yüzde 0,05'lik bir artışına izin verilir.
iGrade X80 için limitler yalnızca ürün analizi içindir, dolayısıyla 9.2.2'deki ürün analizi toleranslarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
2.2 MEKANİK ÖZELLİKLER
2.1 Çekme Özellikleri
A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80 kaliteleri, Tablo 3'te belirtilen çekme gereksinimlerine uygun olacaktır. X42 ve X80 arasında listelenen kalitelerin ortasında kalan diğer kaliteler, çekme kurallarına uygun olacaktır. Alıcı ve imalatçı arasında mutabakata varılacak ve gereklilikler Tablo 3'te belirtilenlerle tutarlı olacaktır. Soğuk genleştirilmiş borular için, gövde akma mukavemeti ve gövde nihai mukavemetinin dikkate alındığı her bir test borusunun gövde akma mukavemeti ve gövde nihai mukavemeti oranı 0,93'ü aşmayacağı belirlenir. Akma mukavemeti, bir ekstensometre tarafından belirlenen ölçü uzunluğunun yüzde 0,5'i kadar bir toplam uzama üretmek için gereken çekme gerilimi olacaktır. Uzama kaydedildiğinde veya raporlandığında, kayıt veya rapor, şerit numuneler kullanıldığında test numunesinin nominal genişliğini ve yuvarlak çubuk numuneler kullanıldığında çap ve ölçüm uzunluğunu göstermeli veya tam kesitli numuneler kullanıldığında belirtmelidir. A25 Sınıfı borular için üretici, sağlanan malzemenin test edildiğini ve A25 Sınıfının mekanik gerekliliklerini karşıladığını belgeleyebilir.
2.2 Düzleştirme Testi Kabul Kriterleri
Düzleştirme testleri için kabul edilebilir kriterler aşağıdaki gibi olacaktır:
A. A25'ten yüksek kalitelerde elektrik kaynaklı boru. tüm boru çapı çap-kalınlık oranları (D/f) için, kaynak açıklığı olmadan orijinal dış çapın (OD) üçte ikisine kadar düzleştirin. D/f'si 10'dan büyük olan borular için, kaynak dışında çatlak veya kırılma olmaksızın orijinal dış çapın üçte birine kadar düzleştirmeye devam edin. Tüm D/t boruları için, borunun karşıt duvarları buluşana kadar düzleştirmeye devam edin; Testin tamamı boyunca hiçbir laminasyon veya yanmış metal belirtisi gelişmeyecektir.
B. Grande A25 kaynaklı boru. kaynak kırılması olmadan orijinal dış çapın dörtte üçüne kadar düzleştirin. kaynak dışında çatlak veya kırılma olmaksızın orijinal dış çapın yüzde 60'ına kadar düzleştirmeye devam edin
Gönderim zamanı: Eylül-27-2019