Tipik olarak metal yüzeye, yağ kirletici maddelerden, tuzdan veya eski boyadan oluşan toz oksit korozyon tabakası eşlik edecektir. Yoğun oksit tabakası, yüksek sıcaklıkla üretilen dövme çeliğinde oluşan, genellikle nispeten sıkı bir şekilde bağlanan, ancak çeliğin kendisinden daha kırılgan olan bir oksit tabakasıdır ve katodun kendisi metalin korozyonunu hızlandıracaktır. Bu maddeleri uzaklaştırmaz, boyanın tüm katmana yapışmasını doğrudan etkiler.
Spiral çelik boruGerçek inşaatta, sıvı, hava, toprak ve diğer ortamlarla uzun süreli temas, bu nedenle korozyonu önlemek ve ömrünü uzatmak için metal yüzeyi aşındıran ürünler için bir koruma katmanı eklenmesi gerekir.
Boru ünitesine spiral çelik boru, çok kanallı haddeleme ruloları, kademeli olarak haddelenmiş şerit, dairesel bir açma borusu ile bir boşluk oluşturulur, azaltma miktarını ayarlamak için silindirleri sıkar, böylece ~ 3 mm'lik bir boşluk kontrolü sağlanır ve kaynak yapılır. uçları aynı hizada.
(1)Boşluk çok büyükse, yakınlık etkisinin azalmasına neden olur, dolaylı olarak kristal füzyonu veya çatlamanın ortaya çıkmasıyla birlikte girdap ısı kaynağının olmaması kötü değildir.
(2) Boşluk çok küçükse, yakınlık etkisinin artmasına neden olur, aşırı ısı kaynağı, kaynak yanmaya neden olur; veya kaynağın haddelemeden sonra bir çukur oluşturacak şekilde ekstrüde edilmesi, kaynak yüzeyinin kalitesini etkiler.
Borunun iki kenarı kaynak sıcaklığına kadar ısıtıldıktan sonra, alt sıkıştırma silindirleri metal tanelerini sıkarak ortak bir karşılıklı nüfuziyet, kristalleşme ve katı bir kaynak oluşturur. Spiral boru ekstrüzyon basıncı çok küçükse, az sayıda ortak kaynak metalinde oluşan kristalin mukavemeti azalır, çatlama kuvveti; Presleme kuvveti çok büyükse, ekstrüde edilmiş erimiş kaynak metali, yalnızca kaynak mukavemetini azaltmakla kalmaz, çok fazla iç ve dış çapak üretir ve hatta kaynak dikişinde kusurların oluşmasına neden olur.
Gönderim zamanı: 12 Eylül 2019