Çelik borularla teslimat, çeşitli endüstrilerde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır ve çelik borunun performansına ilişkin katı gereksinimlere sahip olan nemli yeraltına çoklu gömülen çelik boru. Kaynaklı boru sızıntısı ile mevcut ısı iletimi kullanıldığında, çelik borunun kısmi ciddi delici çatlaklarını kontrol edin.
Boru kopma işlemi aslında önemli bir plastik deformasyon yaratmaz, tamamen plastik olmayan, düşük gerilimli kırılgan bir kırılma olan pozitif çatlak orijinli dikey yüzeyin tamamına nüfuz eden çatlak, çelik boru kopması aşırı gerilim etkisine maruz kalmaz. Boru matrisinde yapay olarak kesintiye uğramış kırılma çukuru kırılması açıklaması gevrekleşme sırasında meydana gelmemiştir.
EDS yöntemi, çelik boru dış yüzeyinden kaynaklanan kirlenme ve korozyon ürünlerinin yüksek içeriğinin kalsiyum, silikon, kükürt, sodyum, klorür ve benzerlerinin analizidir. Genleşme sürecinin dış yüzeyinden çatlakların gelişmesi, çok fazla çatallanma, taneler arası büyük çelik boruya doğru iç ve dış yüzey dekarbürizasyon gerilimi, taneler arası gerilmeli korozyon çatlamasına ait malzemelerin belirlenmesi amacıyla. Bu nedenle boru hattında harici bir stres korozyon ortamının varlığı, çelik borunun kopmasının temel nedenidir.
Nitrat, amonyum nitrat, karışık asit, sodyum hidroksit, hidroksit, kalsiyum hidroksit, amonyum ve alkali içeren düşük karbonlu çelik, sulu tuz çözeltisinde taneler arası stres korozyon çatlamasına eğilimlidir. Çelik yüzey dekarburizasyon gerilimi artar, böylece yüzey tabakası korozyona uğrar, çatlaklar oluşur ve nitrat çatlaması meydana gelir ve artık gerilim veya uygulanan gerilim (kaynak vb.) mevcut olduğunda, taneler arası parti boyunca kanal oluşur. Taneler arası korozyon, stresli korozyon çatlamasını meydana getirir, bu da çelik boru boru hattının sıcaklık aralığında kopmasına neden olur, sıcaklık stresli korozyona karşı hassastır.
Özet:
(1) Taneler arası gerilimli korozyon çatlağından kaynaklanan gerilimli korozyon nedeniyle kullanımda olan çelik boru sızıntıları.
(2) Harici stresli korozyon ortamının mevcut olduğu boru hattı, bölgedeki çelik borulardaki düşük gerilimli kırılgan kırılmanın temel nedenidir.
Gönderim zamanı: Eylül-19-2019