ท่อไร้รอยต่อรีดเย็นและรีดเย็นเป็นกระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อสองประเภทและยังสามารถใช้การผลิตแบบผสมรีดเย็นดึงเย็นดึงเย็นและรีดเย็น กระบวนการวาดแบบเย็นมีข้อดีของอุปกรณ์ที่เรียบง่าย การลงทุนน้อยกว่า และการใช้งานและบำรุงรักษาง่าย แต่ข้อเสียคือมีกระบวนการขั้นกลางหลายขั้นตอนและให้ผลผลิตต่ำ อุปกรณ์กระบวนการรีดเย็นมีความซับซ้อนมากขึ้นและการลงทุนมีขนาดใหญ่ แต่สามารถลดกระบวนการขั้นกลางและปรับปรุงผลผลิตได้ -
เนื่องจากข้อจำกัดของจำนวนลูกกลิ้งและต้นทุนของโรงรีด ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องไม่มากเกินไป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผลิตโดยกระบวนการผลิตแบบรวมของการรีดเย็นและการดึงเย็นมีข้อดีคือคุณภาพของท่อเหล็กที่ดี รอบเวลาการประมวลผลสั้น และลดการล้างไขมันขั้นกลาง การรักษาความร้อน การหดตัว และการยืดผม กระบวนการตรงและกระบวนการอื่นๆ ประหยัดพลังงาน ลดการใช้โลหะ ลดข้อกำหนดของวัตถุดิบ และข้อดีอื่นๆ
การดองของช่องว่างท่อเหล็กดึงเย็นสามารถผสมกรดกรดไฮโดรฟลูออริก ฯลฯ ช่องว่างท่อเหล็กโครงสร้างคาร์บอนและช่องว่างท่อเหล็กไร้รอยต่อโครงสร้างโลหะผสมควรดองด้วยคุณภาพสูงและท่อเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงและโลหะผสมคุณภาพสูง ช่องว่างท่อไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำของเหล็กโครงสร้างควรดองด้วยคุณภาพสูง โดยมีโครเมียม Cr และนิกเกิล Ni ท่อเหล็กไร้รอยต่อโลหะผสมสูงควรดองด้วยกรดผสมกับกรดไนตริก และท่อสแตนเลสออสเทนนิติกควรดองด้วยกรดไฮโดรฟลูออริก
ท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็นที่มีความแม่นยำเป็นท่อไร้รอยต่อดึงเย็นที่มีความแม่นยำซึ่งมีความแม่นยำด้านมิติสูงและผิวสำเร็จที่ดีสำหรับโครงสร้างทางกลและอุปกรณ์ไฮดรอลิก การใช้ท่อไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำในการผลิตโครงสร้างทางกลหรืออุปกรณ์ไฮดรอลิกสามารถประหยัดเวลาในการตัดเฉือน ปรับปรุงการใช้วัสดุ และช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
เวลาโพสต์: 16 มิ.ย.-2022