ปลอก:Casing เป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ซึ่งทำหน้าที่เป็นส่วนยึดโครงสร้างสำหรับผนังของบ่อน้ำมันและก๊าซหรือเจาะบ่อ โดยสอดเข้าไปในหลุมเจาะและยึดซีเมนต์เข้าที่เพื่อปกป้องทั้งการก่อตัวของใต้ผิวดินและหลุมเจาะจากการยุบตัวและถึง ปล่อยให้ของเหลวที่เจาะไหลเวียนและทำการสกัด ท่อปลอกเหล็กมีผนังเรียบและกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 35,000 psi
ท่อ:ท่อเป็นท่อที่ใช้สำหรับขนส่งน้ำมันดิบและก๊าซธรรมชาติจากชั้นน้ำมันหรือก๊าซขึ้นสู่พื้นผิวหลังจากการขุดเจาะเสร็จสิ้น ถูกสร้างมาให้ทนทานต่อแรงกดดันที่เกิดจากกระบวนการสกัด ท่อผลิตขึ้นในลักษณะเดียวกับท่อ ยกเว้นว่ามีการใช้กระบวนการเพิ่มเติมที่เรียกว่า "การทำให้เสียสภาพ" เพื่อทำให้ท่อหนาขึ้น
ไปป์ไลน์ API 5Lมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งปิโตรเลียม ก๊าซ น้ำ ตลอดจนในอุตสาหกรรมก๊าซธรรมชาติ API 5L หมายถึงสถาบันปิโตรเลียมอเมริกันที่จัดทำและเผยแพร่ทั่วโลก
ปิโตรเลียม น้ำมันดิบ ก๊าซ น้ำ หรือก๊าซธรรมชาติผ่านท่อ API 5L จะถูกขนส่งจากใต้ดินไปยังบริษัทอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติเพื่อดำเนินการผลิตต่อไป ท่อส่งน้ำมันและก๊าซรวมถึงท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมและมีปลายธรรมดาสามอันปลายเกลียวและปลายซ็อกเก็ต เกรดเหล็กส่วนใหญ่เป็นเกรด B, X42, X46, X52, X56, X65, X70
ท่อไร้รอยต่อ
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70
ขนาด: 1"/2" - 24"
กระบวนการ: รีดร้อน, ขยายตัวร้อน
ท่อเชื่อม
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
ขนาด: 2" - 30"
กระบวนการ: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE
มาตรฐาน:API 5L / ISO 3183 รีดร้อน
พิมพ์:ไม่มีรอยต่อ / ERW / รอย / ประดิษฐ์ / CDW
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:3/8" NB ถึง 30" NB (ขนาดรูที่กำหนด)
ความหนาของผนัง:กำหนดการ 20 เพื่อกำหนดเวลา XXS (หนักกว่าตามคำขอ) ความหนาสูงสุด 250 มม
ความยาว:5 ถึง 7 เมตร, 09 ถึง 13 เมตร, ความยาวสุ่มเดี่ยว, ความยาวสุ่มสองเท่า และปรับแต่งขนาด
ปลายท่อ:ปลายธรรมดา / ปลายเอียง / ข้อต่อ
การเคลือบผิว:เคลือบอีพ็อกซี่ / เคลือบสี / เคลือบ 3LPE
เกรด:API 5l เกรด B X42, API 5l เกรด B X46, API 5l เกรด B X52, API 5l เกรด B X56, API 5l เกรด B X60, API 5l เกรด B X65, API 5l เกรด B X70
คุณสมบัติทางเคมีและทางกลของท่อ Api 5l
ความแข็งแรงของผลผลิตของท่อ API 5L ระบุด้วยตัวเลขที่ตามหลัง X ในการกำหนดเกรดวัสดุ (เป็นกิโลปอนด์ต่อตารางนิ้ว - เช่น KSI) ตัวอย่างเช่น ไปป์ API 5L X52 มีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ 52 KSI
ตารางแสดงองค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก API 5L PSL1 และ PSL2 ตั้งแต่เกรด A ถึงเกรด X70 รวมถึงคุณสมบัติทางกล
การใช้ API 5L Line Pipe
- อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
- อุตสาหกรรมก๊าซธรรมชาติ
- อุตสาหกรรมปิโตรเลียม
- การขนส่งของไหล
- การประยุกต์ใช้รถยนต์
- การก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน
- อุตสาหกรรมการผลิต
- โครงการก่อสร้าง
- อุตสาหกรรมเคมี
การวิเคราะห์ทางเคมี (%):
มาตรฐาน | ประเภทของท่อ | ระดับ | ระดับ | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | ||||
API สเปค 5L | เอสเอ็มแอลเอส | กรุณา1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.24 | 0.4 | 1.20 1.30 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.20 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.025 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.015 | - | - | 0.04 |
พีแอลเอส2 | L290N X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ||
L320N X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | |||
L360N X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
L390N X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
L415N X60N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
เชื่อม | กรุณา1 | L245 บี | 0.26 | - | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |
L290X42 | 0.26 | - | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L320X46 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L360X52 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L390X56 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L415X60 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
แอล450x65 | 0.26 | - | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L485X70 | 0.26 | - | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
พีแอลเอส2 | L245M บีเอ็ม | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ||
L290M X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
L320M X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
L360M X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L390M X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L415M X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L450M X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L485M X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L555M X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - |
คุณสมบัติทางกล:
มาตรฐาน | ระดับ | ระดับ | กำลังรับผลผลิตไม่น้อยกว่า (MPa) | ความต้านแรงดึง (MPa) | การยืดตัว (%) | วายเอส/ทีเอส | |
API SPEC 5L ISO 3183 | กรุณา1 | L245B | นาที | 245 | 415 | b | - |
L290X42 | นาที | 290 | 415 | b | - | ||
L320X46 | นาที | 320 | 435 | b | - | ||
L360X52 | นาที | 360 | 460 | b | - | ||
L390X56 | นาที | 390 | 490 | b | - | ||
L415X60 | นาที | 415 | 520 | b | - | ||
L450X60 | นาที | 450 | 535 | b | - | ||
L485X70 | นาที | 485 | 570 | b | - | ||
พีแอลเอส2 | L245N บีเอ็น | นาที | 245 | 415 | b | - | |
L245M บีเอ็ม | สูงสุด | 450 | 760 | b | 0.93 | ||
L290NX42N | นาที | 290 | 415 | b | - | ||
L290MX42M | สูงสุด | 495 | 760 | b | 0.93 | ||
L320NX46N | นาที | 320 | 435 | b | - | ||
L320MX46M | สูงสุด | 525 | 760 | b | 0.93 | ||
L360NX52N | นาที | 360 | 460 | b | - | ||
L360MX52M | สูงสุด | 530 | 760 | b | 0.93 | ||
L390NX56N | นาที | 390 | 490 | b | - | ||
L390MX56M | สูงสุด | 545 | 760 | b | 0.93 | ||
L415NX60N | นาที | 415 | 520 | b | - | ||
L415MX60M | สูงสุด | 565 | 760 | b | 0.93 | ||
L450MX65M | นาที | 450 | 535 | b | - | ||
สูงสุด | 600 | 760 | b | 0.93 | |||
L485MX70M | นาที | 485 | 570 | b | - | ||
สูงสุด | 635 | 760 | b | 0.93 | |||
L555MX80M | นาที | 555 | 625 | b | - | ||
สูงสุด | 705 | 825 | b | 0.93 |
ความเหนียว:
มาตรฐาน | ระดับ | ผลกระทบขั้นต่ำตามขวางของตัวท่อ | ผลกระทบขั้นต่ำตามขวางของการเชื่อม (J) | |||||
(เจ) | ||||||||
ด=508 | 508มม | 762มม | 914มม | 1219มม | ลึก<1422มม | ลึก=1422มม | ||
API สเปค 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
=ย450×65 | ||||||||
>L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
=ย485×70 | ||||||||
>L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
=ย555×80 |
หมายเหตุ: (1) ค่าในตารางเหมาะสมกับตัวอย่างมาตรฐานขนาดเต็ม
(2) ค่าในวงเล็บคือค่าเดียวขั้นต่ำ ส่วนค่านอกวงเล็บคือค่าเฉลี่ย
(3) อุณหภูมิทดสอบ: 0°C
สีน้ำป้องกันการกัดกร่อน
กระบวนการผลิต / กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน
เหล็กแท่งกลมแบบรีด - การตรวจสอบ - การตัด - การทำความร้อน - การเจาะ - การยืดตัว - การลดความตึงเครียดเล็กน้อย - การยืดตัว - การตัดส่วนปลายของ Corp - การตรวจสอบด้วยภาพ - NDT - การทดสอบอุทกสถิต - สิ้นสุดขบวน - การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ - การทาสีและการทำเครื่องหมาย - การบรรจุ - คลังสินค้า
กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บดึงเย็น (รีด)
ท่อแม่ (ปกติสำหรับท่อรีดร้อน) – การตรวจสอบ – การหลอม – สิ้นสุดการรักษา (การตีและเจาะรู) – การดอง – การบด – ฟอสฟอรัส (Annoit) – ดึงเย็น (รีด) – การล้างไขมันและการทำความสะอาด – การอบชุบด้วยความร้อน (การบำบัดด้วยสารละลาย) – การยืดผม – การทดสอบอุทกสถิต – การทาสีและการทำเครื่องหมาย – คลังสินค้า