1. การตัดท่อเหล็กหนา: ตามความยาวท่อที่ต้องการจริง ควรใช้เลื่อยโลหะและเลื่อยไร้ฟันในการตัดท่อ เมื่อใช้การเชื่อมน้ำในกระบวนการตัดจะต้องมีวิธีการปกป้องวัตถุดิบ เมื่อตัดควรใช้วัสดุทนไฟและทนความร้อนเป็นแผ่นกั้นที่ปลายของการแตกหัก เพื่อจับประกายไฟและถั่วโลหะร้อนที่ตกลงมาระหว่างการตัด ปกป้องชั้นพลาสติกเดิมของวัตถุดิบ
2. การเชื่อมต่อท่อเหล็กหนา: หลังจากการเติมพลาสติกเสร็จสิ้น ให้เชื่อมต่อท่อเข้ากับข้อต่อท่อ เพิ่มแผ่นยางระหว่างหน้าแปลนในระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อ และขันสลักเกลียวให้แน่นในสถานะที่ปิดสนิท
3. การเคลือบพลาสติกของท่อเหล็กหนา: หลังจากขัดเงาแล้วให้ใช้ออกซิเจนและ C2H2 เพื่อให้ความร้อนแก่ปากท่อด้านนอกท่อ หลังจากให้ความร้อนกับชั้นพลาสติกภายในจะเกิดปรากฏการณ์การหลอมละลาย จากนั้นเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคจะทาผงพลาสติกที่เตรียมไว้บนหัวฉีดให้เท่ากัน ควรใช้ในสถานที่และควรใช้การเคลือบพลาสติกของหน้าแปลนเหนือเส้นหยุดน้ำ กระบวนการนี้ควรควบคุมอุณหภูมิความร้อนอย่างเคร่งครัด หากอุณหภูมิสูงเกินไปจะเกิดฟองอากาศในระหว่างกระบวนการเคลือบพลาสติก หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ผงพลาสติกจะไม่ละลายหมดในระหว่างกระบวนการเคลือบพลาสติก เงื่อนไขข้างต้นจะทำให้เกิดพลาสติกหลังจากใช้งานท่อแล้ว ในระยะต่อมาส่วนท่อเหล็กผนังหนาของท่อเกิดการสึกกร่อนและเสียหาย
4. การบดหัวฉีดท่อเหล็กหนา: หลังจากตัดแล้วควรใช้เครื่องบดมุมเพื่อบดชั้นพลาสติกของหัวฉีด จุดประสงค์คือเพื่อหลีกเลี่ยงการละลายหรือการเผาไหม้ชั้นพลาสติกระหว่างการเชื่อมหน้าแปลนเพื่อสร้างความเสียหายให้กับท่อ
เวลาโพสต์: Jul-01-2020