ความแม่นยำของความหนาของผนังและวิธีการยืดท่อเหล็กตะเข็บตรง

การควบคุมความหนาของผนังท่อเหล็กตะเข็บตรงถือเป็นเรื่องยากในการผลิตท่อเหล็ก ในปัจจุบัน วิธีความแม่นยำของความหนาของผนังในการผลิตโดยผู้ผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงโดยทั่วไป ได้แก่:

1. การทำความร้อนของช่องว่างของท่อ: การให้ความร้อนควรจะสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิขึ้นหรือลงอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงแต่ละครั้งควรคงที่และช้าๆ และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงสูงสุดไม่ควรเกิน 30°C
2. แมนเดรลโรงรีด: ท่อผนังหนาที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอและช่องว่างที่เป็นของแข็งช่วยลดความน่าจะเป็นของการดัดและการเสียรูปของแมนเดรลซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำความหนาของผนังของท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ความแม่นยำของแมนเดรล: ความแม่นยำในการประมวลผลภายนอกของแมนเดรลถูกควบคุมที่ ± 0.1 มม. และทิศทางความตรงของแมนเดรลไม่เกิน 5 มม. ในระหว่างการเชื่อม จะมีการสอดหมุดที่กลึงอย่างแม่นยำไว้ระหว่างแมนเดรลทั้งสองส่วนเพื่อวางตำแหน่ง เพื่อป้องกันความเบี่ยงเบนของความตรงโดยรวมที่เกิดจากการเชื่อมมีขนาดใหญ่เกินไป
4. กระบวนการ: ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งลูกกลิ้งตรงกลางเข้าที่ ปรับศูนย์กลางของลูกกลิ้งจับแกน มุมเปิด และขนาดการเปิดของการเคลื่อนไหวแต่ละครั้งให้สอดคล้องกัน ศูนย์กลางของลูกกลิ้งจับแกนควรอยู่บนแนวกลิ้ง
5. ลูกกลิ้งตั้งศูนย์: เทคโนโลยีเพื่อป้องกันการทำให้บางตรงกลางและความหนาของผนังเพิ่มขึ้นเกินขอบเขตการควบคุม และปรับปรุงความแม่นยำของความหนาของผนัง
6. ตัวดีดแบบมีรู: สำหรับตัวดีดแบบมีรู ท่อผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ108มม.-Φ114มม. ความหนาของผนัง ≥25มม. และโดยทั่วไปจะเลือกความหนาของผนังโดยเฉลี่ย
7. เส้นกึ่งกลางการกลิ้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางการกลิ้งของเครื่องเจาะสอดคล้องกับเส้นกึ่งกลางของรถที่เจาะเพื่อหลีกเลี่ยง "การกลิ้งบน" หรือ "การกลิ้งล่าง" เพื่อให้ท่อว่างรักษาความเค้นสม่ำเสมอในระหว่างการเจาะ
8. เครื่องมือกลิ้ง: ต้องเปลี่ยนเครื่องมือกลิ้งที่สึกหรอ เช่น หัว แผ่นนำ ลูกกลิ้ง ฯลฯ ให้ทันเวลา
9. การติดตั้งเครื่องมือกลิ้ง: จุดศูนย์กลางของระยะพิตช์ลูกกลิ้งและระยะพิทช์ต้องอยู่บนแนวกลิ้ง เส้นกึ่งกลางที่รับประกันระยะไกด์และระยะลูกกลิ้งอยู่บนเส้นกึ่งกลางการเจาะและการกลิ้ง นั่นคือ ระยะลูกกลิ้งบนและล่างเท่ากัน และระยะไกด์ซ้ายและขวาเท่ากัน

วิธีการยืดท่อเหล็กตะเข็บตรง:
ขั้นแรกให้ท่อเหล็กตะเข็บตรงโค้งงอไปในทิศทางเดียวกับตะเข็บเชื่อม
เหตุผล: การทำให้ตะเข็บเชื่อมเป็นปกติไม่เพียงพอ และเกิดความเครียดจากความร้อนที่ด้านข้างของท่อใกล้กับตะเข็บเชื่อม ดังนั้นจึงโค้งงอไปในทิศทางเดียวหลังจากเย็นตัวลง
วิธีแก้ปัญหา: 1. ปรับลูกกลิ้งกลางเพื่อเพิ่มเส้นโค้งการโก่งตัวอย่างเหมาะสม 2. ยืดผมสองครั้ง 3. เมื่อไม่สามารถยืดตรงได้ ให้ปรับอุณหภูมิท่อทั้งหมด

ประการที่สองท่อเหล็กตะเข็บตรงโค้งงอไม่สม่ำเสมอ
เหตุผล: 1. แรงกดระหว่างลูกกลิ้งทั้งสามไม่สอดคล้องกัน 2. ลูกกลิ้งยืดผมสึกหรออย่างมาก
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งยืดผมด้านบนหลวมหรือไม่ และใช้แกนตัวอย่างเพื่อยืดความยาวของเส้นสัมผัสระหว่างรอบทั้งสามให้ตรง

ประการที่สามความยาวของท่อเหล็กตะเข็บตรงจะสั้นลงอย่างมาก
เหตุผล: มุมการหมุนระหว่างลูกกลิ้งยืดผมทั้งสามตัวแตกต่างกันเกินไป แรงกดยืดผมมีขนาดใหญ่
วิธีแก้ไข: ปรับมุมแรงกดของลูกกลิ้งให้สอดคล้องกันมากที่สุด ปรับแรงกดยืดให้เหมาะสม

ประการที่สี่ ปลายด้านหนึ่งของท่อเหล็กตะเข็บตรงงอ
สาเหตุ: ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งมากเกินไป
วิธีแก้ไข: เลือกเครื่องยืดผมที่มีระยะห่างน้อยกว่าซึ่งเหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่สอดคล้องกัน

ประการที่ห้าหัวของท่อเหล็กตะเข็บตรงไม่กลม
เหตุผล: การกระจายเฟสสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งยืดผมทั้งสามตัวไม่เหมาะสมหรือทับซ้อนกัน และแรงกดของลูกกลิ้งสูงเกินไป
วิธีแก้ไข: ปรับมุมระหว่างลูกกลิ้งให้เหมาะสมและปรับแรงกดของลูกกลิ้งบนท่อ

ด้วยความก้าวหน้าและการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ได้มีการนำเทคโนโลยีใหม่ ๆ มากมายมาใช้กับเครื่องยืดท่อเหล็ก ยกตัวอย่างบริษัทได้ปรับปรุงและใช้เครื่องยืดผมแบบ 7 ลูกกลิ้ง รุ่นเป็นเครื่องยืดท่อเหล็ก 3-1-3 ใช้รูปแบบโครงสร้างที่แตกต่างจากเครื่องยืดผมหกลูกกลิ้งทั่วไปเพื่อแก้ปัญหาการปรับกลุ่มลูกกลิ้งยืดผมในทิศทางเส้นรอบวง ลักษณะเฉพาะคือลูกกลิ้งขับเคลื่อนใช้เหล็กปรับเอียงเพื่อปรับความสูงด้านบนและด้านล่างเพื่อให้ลูกกลิ้งยืดผมทั้งสามตัวสามารถปรับได้ในแนวรัศมีในทิศทาง 120° ของเส้นรอบวง ในขณะที่เส้นกึ่งกลางของการยืดผมยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ข้อดีคือโครงสร้างเรียบง่ายและปรับแต่งได้ง่าย และท่อที่ถูกยืดให้ตรงจะถูกเน้นให้เท่ากันบนเส้นรอบวง ดังนั้นความแม่นยำในการยืดผมจึงสูง ดี และใช้ได้กับข้อกำหนดเฉพาะที่หลากหลาย