ท่อเหล็กไร้รอยต่อผนังหนา

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บผนังหนา:

1. ท่อกลมว่างเปล่า→ความร้อน→การเจาะ→การรีดเอียงสามม้วนการรีดหรือการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง→การกำจัดท่อ→ขนาด (หรือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง) →การระบายความร้อน→การยืด

2. ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บดึงเย็น (รีด):
ท่อกลมว่างเปล่า→การทำความร้อน→การเจาะ→ส่วนหัว→การหลอม→การดอง→การเอาอกเอาใจ (การชุบทองแดง) →การวาดแบบเย็นหลายรอบ (การรีดเย็น) →การรักษาความร้อนด้วยท่อเปล่า (เช่นการชุบและการแบ่งเบาบรรเทาการทำให้เป็นมาตรฐานการหลอม ฯลฯ ) →ว่างเปล่า การยืดท่อ → การตกแต่ง

3. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บขยายด้วยความร้อน:
เหล็กแท่งกลม→การทำความร้อน→การเจาะ - หัว - การหลอม - การดอง - การเอาอกเอาใจ - การดึงเย็นหลายรอบ (การรีดเย็น) - การยืดเปล่า - การจบ

4. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อนจะเหมือนกับกระบวนการผลิตแบบขยายตัวด้วยความร้อน ยกเว้นท่อคาปิลารีกลวงที่มีขนาดเล็กกว่า

5. วิธีการด้านบนสอดท่อเข้าไปในแมนเดรล และเมื่อถึงความยาวที่กำหนดไว้ แมนเดรลจะถูกถอดออก

6. วิธีการวาดลวดคือการดึงลวดโลหะให้เป็นเส้นใยผ่านแม่พิมพ์

7. วิธีการอัดรีดคือการเคลื่อนแถบโลหะไปข้างหน้าภายใต้การอัดรีดของเครื่องอัดรีด

8. มีวิธีการดัดที่ใช้กันทั่วไปสามวิธี:
วิธีหนึ่งคือการดัดแบบไฮดรอลิก อีกประการหนึ่งคือการดัดเชิงกล ประการที่สามคือการดัดงอเปลวไฟ

9. เครื่องยืดผม เครื่องยืดผมส่วนใหญ่จะใช้เพื่อตรวจสอบและปรับความตรงและแนวตั้งของเหล็กหน้าตัดที่ยาวเป็นพิเศษและผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บในมุมต่างๆ

10. Chamfering ม้วนแผ่นเหล็กตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกให้เป็นวงแหวนวงกลม

11. Slotting Slotting คือ การขดแผ่นเหล็กตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกให้เป็นเปลือกวงแหวนกลม

12. การกลิ้ง ใช้แกนเรียวเพื่อพันขอบของกระดานให้เป็นพื้นผิวโค้ง การกลิ้งควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบเรียบร้อยและไม่เสียรูป

13. การตัดแต่ง ใช้เครื่องมือพิเศษในการตัดหน้าแปลนและตัดเกล็ดเหล็กออกไซด์ออก

14. การขัดเงา ดำเนินการบำบัดด้วยสารละลายสว่างบนแนวการไหลทั้งหมดของท่อเชื่อมเกลียวขนาดใหญ่

15. การตรวจจับข้อบกพร่อง ดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงทีละรายการตามมาตรฐาน GB7735

16. เครื่องหมายสเปรย์ เครื่องหมายสเปรย์คือเครื่องหมายของหมายเลขประจำเครื่อง คุณสมบัติ และหมายเลขชุดการผลิตที่พ่นด้วยสี