การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง
ในการเชื่อมแบบสัมผัสความถี่สูงและการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง อุปกรณ์ที่ให้กระแสและอุปกรณ์ที่ให้แรงบีบจะเป็นอิสระจากกัน นอกจากนี้ ทั้งสองวิธีสามารถใช้แท่งแม่เหล็กซึ่งเป็นองค์ประกอบแม่เหล็กอ่อนที่วางไว้ภายในตัวท่อซึ่งช่วยประสานกระแสการเชื่อมที่ขอบแถบเหล็ก
ทั้งสองกรณีหลังจากตัดและทำความสะอาดเหล็กแผ่นแล้วจึงรีดขึ้นและส่งไปยังจุดเชื่อม นอกจากนี้ ยังใช้สารหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อนให้กับขดลวดเหนี่ยวนำที่ใช้ในกระบวนการทำความร้อน ในที่สุดสารหล่อเย็นบางส่วนจะถูกนำมาใช้ในกระบวนการอัดขึ้นรูป ในที่นี้มีการใช้แรงจำนวนมากกับลูกรอกบีบเพื่อหลีกเลี่ยงความพรุนในบริเวณการเชื่อม อย่างไรก็ตาม การใช้แรงบีบที่มากขึ้นจะส่งผลให้มีเสี้ยน (หรือเม็ดเชื่อม) เพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงใช้คัตเตอร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อขจัดเสี้ยนภายในและภายนอกท่อ
ข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูงคือสามารถแปรรูปท่อเหล็กด้วยความเร็วสูงได้ อย่างไรก็ตาม สถานการณ์ทั่วไปในข้อต่อการตีขึ้นรูปโซลิดเฟสส่วนใหญ่ก็คือ มันไม่ง่ายเลยที่จะทดสอบข้อต่อของการเชื่อมด้วยความถี่สูงได้อย่างน่าเชื่อถือ หากใช้เทคโนโลยีแบบไม่ทำลาย (NDT) แบบดั้งเดิม รอยแตกจากการเชื่อมอาจปรากฏขึ้นในพื้นที่เรียบและบางของข้อต่อที่มีความแข็งแรงต่ำ รอยแตกดังกล่าวไม่สามารถตรวจพบได้โดยใช้วิธีการแบบเดิมๆ ดังนั้นจึงอาจขาดความน่าเชื่อถือในการใช้งานด้านยานยนต์ที่มีความต้องการสูงบางประเภท
การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW)
ตามเนื้อผ้า ผู้ผลิตท่อเหล็กเลือกที่จะเสร็จสิ้นกระบวนการเชื่อมด้วยการเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) GTAW สร้างอาร์คการเชื่อมด้วยไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองสองตัว ในเวลาเดียวกัน ปืนฉีดจะปล่อยก๊าซป้องกันเฉื่อยเพื่อปกป้องอิเล็กโทรด สร้างการไหลของพลาสมาที่แตกตัวเป็นไอออน และปกป้องสระเชื่อมหลอมเหลว นี่เป็นกระบวนการที่เป็นที่ยอมรับและเข้าใจ และจะสามารถทำซ้ำได้เพื่อให้กระบวนการเชื่อมคุณภาพสูงสมบูรณ์
ข้อดีของกระบวนการนี้คือความสามารถในการทำซ้ำ ไม่มีการกระเด็นระหว่างการเชื่อม และการกำจัดความพรุน GTAW ถือเป็นกระบวนการนำไฟฟ้า ดังนั้นกระบวนการนี้จึงค่อนข้างช้า
เวลาโพสต์: Jun-11-2021