1. การอบชุบด้วยความร้อน:
ก. การทำความร้อน: การทำความร้อนที่ต่ำกว่า Ac1 นั้นมีจุดประสงค์หลักเพื่อทำให้โครงสร้างของเหล็กมีความเสถียรและขจัดความเครียดภายใน การให้ความร้อนเหนือ Ac3 นั้นมีจุดประสงค์หลักในการออสเทนไนซ์เหล็ก
ข. ฉนวนกันความร้อน: จุดประสงค์คือเพื่อให้อุณหภูมิความร้อนของท่อเหล็กสม่ำเสมอเพื่อให้ได้โครงสร้างความร้อนที่เหมาะสม
ค. คูลลิ่ง: กระบวนการทำความเย็นเป็นกระบวนการสำคัญในการรักษาความร้อนของท่อเหล็ก กำหนดโครงสร้างทางโลหะวิทยาและคุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กหลังการระบายความร้อน
วิธีการทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยเตา, การระบายความร้อนด้วยอากาศ, การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, การระบายความร้อนด้วยน้ำ ฯลฯ
2. การทำให้ท่อเหล็กเป็นมาตรฐาน: หมายถึงกระบวนการให้ความร้อนแก่ท่อเหล็กจนถึงอุณหภูมิสูงกว่าออสเทนไนเซชัน โดยถือไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศอย่างเบา ๆ และสม่ำเสมอเพื่อให้ได้โครงสร้างที่มั่นคง วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อปรับแต่งเม็ดเหล็ก ปรับโครงสร้างภายในให้สม่ำเสมอ เปลี่ยนสถานะแรงตกค้าง และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของท่อเหล็ก ฟังก์ชั่นหลัก: ลดหรือกำจัดโครงสร้างแถบและผลิตภัณฑ์ผสมที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูปของท่อเหล็ก กำจัดเครือข่ายคาร์ไบด์ในเหล็กไฮเปอร์ยูเทคตอยด์เพื่ออำนวยความสะดวกในการหลอมแบบทรงกลม ใช้เป็นตัวแทนก่อนการชุบแข็งสำหรับเหล็ก C ปานกลางและเหล็กโครงสร้างโลหะผสม การปรับสภาพล่วงหน้าเพื่อปรับแต่งเมล็ดพืชเพื่อให้โครงสร้างสม่ำเสมอและลดข้อบกพร่องของท่อเหล็กที่เกิดจากกระบวนการชุบแข็ง สำหรับเหล็ก C แห้งและเหล็กโลหะผสมต่ำ จะใช้แทนการหลอมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติก่อนการตัดของท่อเหล็ก สามารถใช้เป็นการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้ายของท่อเหล็กโครงสร้างทั่วไปที่มีความต้องการต่ำ
3 การหลอมท่อเหล็ก: กระบวนการให้ความร้อนแก่ท่อเหล็กจนถึงอุณหภูมิสูงหรือต่ำกว่าจุดวิกฤต (Ac3 หรือ Ac1) โดยค้างไว้สักระยะหนึ่ง จากนั้นค่อย ๆ ทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้โครงสร้างสมดุลโดยประมาณ ซึ่งแบ่งออกเป็นเพิ่มเติม การอบอ่อนเสร็จสิ้น การอบอ่อนโดยสมบูรณ์ การย่อยสลายด้วยความร้อน การอบอ่อนแบบทรงกลม และการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียด ฯลฯ โดยทั่วไปแล้ว ท่อ C สูง โลหะผสมต่ำ และท่อเหล็กโลหะผสมจำเป็นต้องได้รับการอบอ่อนเพื่อลดความแข็งและความแข็งแรง ปรับปรุงความเป็นพลาสติก ขจัดความเครียดภายในและโครงสร้าง ความไม่สม่ำเสมอและปรับแต่งโครงสร้างขั้นสุดท้ายเพื่ออำนวยความสะดวกในการกลึงท่อเหล็กและวางรากฐานสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายของท่อเหล็ก พื้นฐานองค์กร
④ การแบ่งเบาบรรเทาท่อเหล็ก: กระบวนการที่เหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า Ac และคงความอบอุ่นไว้ระยะหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในลักษณะใดลักษณะหนึ่งเพื่อให้ได้โครงสร้างสถานะที่ค่อนข้างเสถียร วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของท่อเหล็กเพื่อให้ท่อเหล็กสามารถรับคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมได้ดี ลดหรือขจัดความเครียดภายในที่ตกค้างซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการดับท่อเหล็ก และรักษาขนาดของท่อเหล็กให้คงที่ ดังนั้น ว่าโครงสร้างของท่อเหล็กไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการใช้งาน โดยทั่วไปจะใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศหลังจากแบ่งเบาบรรเทาท่อเหล็ก เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กเกิดความเครียดภายในใหม่ ควรทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ สำหรับท่อเหล็กแห้งที่มีความเปราะบางจากการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง ควรใช้การทำความเย็นอย่างรวดเร็วหลังการอบคืนตัว เช่น การทำความเย็นด้วยน้ำมัน การแบ่งเบาบรรเทาท่อเหล็กโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ 150 ~ 250 ℃ แบ่งเบาอุณหภูมิปานกลาง 350 ~ 500 ℃ แบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง 500 ~ 650 ℃
⑤การชุบท่อเหล็ก: กระบวนการให้ความร้อนท่อเหล็กที่อุณหภูมิ 30~50°C เหนือ Ac3 จากนั้นทำให้ท่อเหล็กเย็นลงอย่างรวดเร็วหลังจากถูกทำให้อบอุ่นเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้ได้โครงสร้าง M และ B โดยทั่วไป M จะมีความแข็งและความเปราะสูง และเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำความเย็นแบบ A-speed นอกจาก MB แล้ว โครงสร้างของท่อเหล็กหลังการดับแล้วยังมี A ในปริมาณเล็กน้อยซึ่งล้วนเป็นโครงสร้างที่ไม่เสถียรทั้งสิ้น หลังจากที่ท่อเหล็กถูกดับแล้ว ความเครียดจากความร้อนและความเค้นของโครงสร้างจะถูกสร้างขึ้นภายใน ซึ่งโดยทั่วไปสามารถกำจัดและปรับปรุงได้โดยการแบ่งเบาบรรเทา การชุบแข็งและการอบคืนตัว (Q+T) สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของเหล็กได้อย่างมาก
⑥การแก้ปัญหา: สาระสำคัญคือกระบวนการดับท่อเหล็ก แต่อุณหภูมิในการบำบัดจะสูงกว่า การบำบัดสารละลายส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อสแตนเลส โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อลดความแข็งและความแข็งแรงของท่อเหล็ก ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของท่อเหล็ก และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของท่อเหล็กสำเร็จรูปเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบมาตรฐานหรือความต้องการของผู้ใช้
เวลาโพสต์: 27 มี.ค. 2024