การเลือกความหนาของผนังท่อแรงดันและความเค้น

การเลือกความหนาของผนังถือเป็นปัญหาพื้นฐานและพบบ่อยที่สุดท่อแรงดัน- แต่ในกระบวนการออกแบบจริงนั้นสับสนมาก ตาราง SCH มักจะยุ่งเหยิง ไม่ใช้แคลคูลัสฟรีเพื่อใช้ปรากฏการณ์การประมาณการเชิงประจักษ์ เช่นเดียวกับความหนาของผนังท่อ ยิ่งยิ่งใหญ่ก็ยิ่งดี มีอิสระในการขยายความหนาของผนังท่อ การเลือกความหนาของผนังท่ออย่างไม่สมเหตุสมผล ไม่เพียงแต่เป็นภัยคุกคามต่อความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังมีส่วนทำให้ต้นทุนการก่อสร้างและวัสดุสิ้นเปลืองดีขึ้นอีกด้วย

เนื่องจากช่วงมาตรฐานท่อสำหรับใช้ในบ้าน จึงมีแนวโน้มที่จะสับสนในการใช้ชุดความหนาของผนังท่อและวิธีการเลือกที่คำนวณในกระบวนการออกแบบจริง มักจะมีอยู่ในการออกแบบทางวิศวกรรมที่เกิดขึ้นจริง ท่อยิ่งมีความหนาก็ยิ่งมีความเข้าใจผิดมากขึ้นเท่านั้น และยังสามารถขยายพฤติกรรมของความหนาของผนังท่อได้อีกด้วย เพื่อให้ต้นทุนการก่อสร้างเพิ่มขึ้นไม่เพียงแต่ยังนำความไม่มั่นคงมาสู่ท่ออีกด้วย

ด้วยเหตุผลทางประวัติศาสตร์ ระบบมาตรฐานการผลิตท่อในประเทศของยุโรป แผนกของสหรัฐอเมริกาแบ่งออกเป็นสองประเภท การผลิตท่อตามมาตรฐานต่างประเทศ พร้อมกับการเปิดกว้างสู่โลกภายนอกอย่างลึกซึ้ง ในประเทศก็เริ่มมีการใช้งานขนาดใหญ่ ในประเทศมักใช้ท่อ เฉพาะหลอดที่ผลิตโดย SH3045 และ ASME B3611 SCH ตาราง SCH ตารางเป็นตารางชุดความหนาของผนัง SCH มีการคำนวณดังนี้:

SCH = P/δ *1,000

สูตร: P — แรงดันใช้งาน, MPa

δ — วัสดุที่ยอมให้ภายใต้ความเค้นอุณหภูมิการทำงาน MPa

หากเราวิเคราะห์สูตรนี้อย่างรอบคอบ โดยพิจารณาเฉพาะปัจจัยความเครียดเท่านั้น ปัจจัยอื่นๆ จะไม่นำมาพิจารณา ดังนั้น SCH จะมีเฉพาะความหนาของผนังท่อที่หยาบกว่าเท่านั้น

ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อป้องกันปัญหาข้างต้นอย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องใช้การประมวลผลและระยะเวลาที่เหมาะสม ขั้นแรก เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจอย่างเคร่งครัดว่าขนาดรูของแผ่นท่อเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ทันทีหลังจากเสร็จสิ้นกลุ่มการเชื่อมการประมวลผลแผ่นท่อ วัดท่อถ่ายเทความร้อนที่ขยายความยาวอย่างระมัดระวังไม่ตรงตามข้อกำหนดจำเป็นต้องปรับทันที ประการที่สอง การเชื่อมด้วยแปรงลวดเพื่อทำความสะอาดหรือเป่าลมอัด บริเวณที่จะเชื่อมให้มีความมันวาวของโลหะ การเชื่อมที่ดีก่อนงานทำความสะอาดจะทำการเชื่อม กระบวนการเชื่อมด้วยมืออย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของพารามิเตอร์การเชื่อม บัตรกระบวนการเชื่อม ทางเลือกที่เหมาะสมของแรงดันไฟฟ้าในการเชื่อม กระแสเชื่อม และความเร็วในการเชื่อม และความสมบูรณ์ของการเชื่อมแต่ละอิเล็กโทรดของรอยเชื่อมในขั้นตอนการเชื่อมที่ใช้ในส่วนโค้งสามเหลี่ยมกลางสี่รูและ อาร์คดับ; สำหรับการเชื่อมอัตโนมัติ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจอย่างเคร่งครัดว่าจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดการเชื่อมของชั้นต่างๆ จะต้องไม่ทับซ้อนกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมและความเข้มข้นของความเครียด หลังจากเสร็จสิ้นแผ่นท่อและชั้นแรกของท่อถ่ายเทความร้อนควรใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมคู่ ทำความสะอาดพื้นผิวของรอยเชื่อม ตามความต้องการของกระบวนการโดยใช้การตรวจสอบด้วยภาพโดยตรงหรือการตรวจสอบวิธีการระบายสีเพื่อให้แน่ใจว่ามีข้อบกพร่อง เป็นอิสระหลังจากตะเข็บเชื่อมชั้นที่สอง กระบวนการเชื่อมที่เหมาะสม ในด้านหนึ่ง รอยเชื่อมขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบ ตรวจสอบตรงกลาง คุณยังสามารถกำจัดข้อบกพร่องในการเชื่อมที่ซ่อนอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของข้อต่อรอยของแผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อให้สแตนเลสและ TIG ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีบางส่วนเพื่อให้มั่นใจว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีคุณภาพการเชื่อมควรเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมและเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของรอยเชื่อม