ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับวิธีการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ

สำหรับการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของท่อเหล็ก ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ และชิ้นส่วนทางกลบางชนิด มีวิธีการวัดโดยตรง การวัดทางอ้อม และวิธีการวัดที่ครอบคลุม

การวัดโดยตรง
(วิธีการวัดที่ใช้บ่อยที่สุด ซึ่งมักใช้ในกระบวนการผลิตและการตรวจสอบท่อเหล็กที่มีความแม่นยำของเรา) ใช้จุดสองหรือสามจุดในการค้นหาและวัดรูรับแสงโดยตรง ซึ่งเป็นวิธีการวัดรูรับแสงที่ใช้บ่อยที่สุดเช่นกัน ตามระดับความแม่นยำ ขนาด และปริมาณของรูรับแสงที่วัดได้ สามารถใช้เครื่องมือวัดความยาวทั่วไปที่สามารถวัดรูรับแสงได้ เช่น เวอร์เนียคาลิปเปอร์ (ดูคาลิปเปอร์) กล้องจุลทรรศน์เครื่องมือ เครื่องมือเปรียบเทียบความยาวสากล เกจวัดความยาวแนวนอน (ดูการวัดความยาว เครื่องจักร) เครื่องวัดแสงแนวนอน (ดูเครื่องเปรียบเทียบ) และเครื่องมือวัดแบบนิวแมติก ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เครื่องมือวัดรูรับแสงพิเศษได้ เช่น ไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ไดอัลอินดิเคเตอร์และไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ปลั๊กเกจอิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องมือวัดรูรับแสงโดยใช้หลักการนิวแมติก ออปติคอล ไฟฟ้า และอื่นๆ เป็นต้น

1 การวัดรูโดยใช้กลไกคันโยก: ใช้กันทั่วไปในเครื่องมือวัดรูรับแสงแบบมือถือ เช่น ไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแบบกลไกหรือแบบไฟฟ้า ฯลฯ ความแตกต่างระหว่างขนาดรูรับแสงที่วัดได้และรูรับแสงริงเกจการสอบเทียบจะอ่านได้จาก ไมโครมิเตอร์ ไมโครมิเตอร์แบบเครื่องกลหรือแบบไฟฟ้าผ่านกลไกคันโยก ช่วงรูรับแสงในการวัดของเครื่องมือวัดรูประเภทนี้โดยทั่วไปคือ 10 ถึง 800 มม. ซึ่งความแม่นยำในการวัดของไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสามารถเข้าถึงได้ที่ 3 ถึง 5 ไมครอน
② การวัดรูโดยใช้หลักการลิ่ม: มักใช้ในเครื่องมือวัดรูรับแสงแบบมือถือ ไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ใช้ในการวัดรูเล็ก ๆ สามารถวัดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเพียง 0.5 มม. เมื่อโพรบบีบอัดรูรับแสงที่วัดได้ขยับแท่งวัดด้วยกรวย ข้อผิดพลาดของรูรับแสงสามารถอ่านได้จากไมโครมิเตอร์หรือไมโครมิเตอร์ วิธีการวางตำแหน่งแบบสามจุดเหมาะสำหรับการวัดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 3 มม. เมื่อแกนวัดหมุน น็อตยึดจะเคลื่อนแกนวัดไปข้างหน้า และกรวยที่มีปุ่มเกลียวที่ด้านบนของแกนวัดจะเคลื่อนหัววัดทั้งสามออกด้านนอกเพื่อสัมผัสกับรูที่วัด อ่านขนาดรูรับแสงที่วัดได้จากสเกลบนปลอกยึดและกระบอกสูบส่วนต่าง เครื่องมือวัดรูรับแสงประเภทนี้มีไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแบบสามขากรรไกร
3 ต้องใช้เกจรูรับแสงแบบเบาะนั่งที่ทำจากนิวแมติก ออปติคอล ไฟฟ้า และหลักการอื่นๆ เพื่อวัดรูรับแสงที่มีความแม่นยำสูงที่อุณหภูมิคงที่ใกล้กับ 20°C ช่วงการวัดรูรับแสงของเกจรูรับแสงรบกวนคลื่นแสงคือ 1 ถึง 50 มม. โดยมีความแม่นยำ ±0.5 ไมครอน

การวัดทางอ้อม
(เมื่อมีความขัดแย้งระหว่างด้านอุปสงค์และอุปทานของขนาดท่อเหล็ก เราจะพิจารณาใช้วิธีนี้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลการวัด) ขั้นแรกให้วัดฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องกับรูรับแสง จากนั้นจึงแปลงขนาดรูรับแสง ส่วนใหญ่มีสองวิธี:
1. ใช้หลักการของจุด 3 จุดที่กำหนดวงกลม วัดค่าพิกัดของจุด 3 จุดใดๆ บนเส้นรอบวงของรูที่วัดได้ แล้วหาค่าสัมประสิทธิ์ D, E และ F ในสมการ x2＋y2＋Dx＋Ey＋F＝0 แล้วจึงคำนวณ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่วัดตามสูตรการคำนวณ โดยทั่วไปวิธีนี้จะใช้กับเครื่องวัดสามพิกัดด้วยคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์
2) ใช้ลูกกลิ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ทราบแล้วกลิ้งไปกับผนังของรูที่วัด วัดเส้นรอบวงของรูที่วัดได้ จากนั้นคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรู วิธีนี้เหมาะสำหรับการวัดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 500 มม. และมีพื้นผิวต่อเนื่องกัน เครื่องมือวัดที่ใช้วิธีนี้เรียกว่าเครื่องมือวัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และโดยทั่วไปยังใช้ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงานขนาดใหญ่อีกด้วย (อย่างไรก็ตาม วิธีการวัดนี้ไม่ค่อยแม่นยำนัก นักวิชาการบางคนยังได้ศึกษาวิธีการต่างๆ เช่น การวัดแบบหลายลูกกลิ้งและการคำนวณการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำ แต่ผมคิดว่ามันมีประโยชน์ในทางปฏิบัติเพียงเล็กน้อย)

การวัดที่ครอบคลุม
โดยหลักแล้วจะใช้ปลั๊กเกจแบบเรียบเพื่อตรวจสอบว่ารูในของท่อเหล็กหรือชิ้นงานเชิงกลมีคุณสมบัติหรือไม่ โดยวิธีพาส-สต็อป ซึ่งจะไม่ได้อธิบายไว้ที่นี่