การตรวจสอบท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับการตรวจสอบคุณภาพเหล็กประกอบด้วยการตรวจจับข้อบกพร่องในการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและเพื่อวัดขนาดที่เกี่ยวข้องเพื่อวัตถุประสงค์ในการวัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง แบบแรกใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งการทดสอบแบบอัตโนมัติมีการทดสอบแบบแมนนวล ในขณะที่แอปพลิเคชันหลังมีข้อจำกัดมาก

1 การทดสอบอัลตราโซนิก

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับการตรวจสอบคุณภาพเหล็กประกอบด้วยการตรวจจับจุดอ่อนในวัตถุประสงค์ในการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและเพื่อวัดขนาดที่เกี่ยวข้องเพื่อวัตถุประสงค์ในการวัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง อดีตมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ทั้งการทดสอบอัตโนมัติ มีการทดสอบด้วยตนเอง ในขณะที่การใช้งานแบบหลังนั้นไม่ค่อยมี และโดยทั่วไปจะใช้การวัดแบบแมนนวล

2 การตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสวน

วิธีการทดสอบแบบ Eddy ในปัจจุบันเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้กันทั่วไปในสาขาต่างๆ ของวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย สร้างขึ้นจากทฤษฎีการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า โดยไม่ต้องใช้สารเชื่อมต่อใดๆ ชิ้นงานจึงสามารถตรวจจับได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติ 100 เปอร์เซ็นต์ รูปร่างนี้เป็นกฎเกณฑ์สำหรับชิ้นงานเหล็กเดี่ยวไร้รอยต่อ ทั้งหมดนี้เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังกว่าสำหรับการตรวจจับปริมาณมากอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงกลายเป็นหนึ่งในวิธีการตรวจสอบคุณภาพเหล็กประเภทต่างๆ ที่ขาดไม่ได้ เหมาะสำหรับการตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติของท่อ eddy current วิธีทดสอบเป็นวิธีการทดสอบโพรบเล็ก ๆ และผ่านการทดสอบโพรบสองชนิด เดิมใช้วิธี point Probe ในการตรวจจับการหมุนด้วยความเร็วสูงของอัตราการตรวจจับข้อบกพร่องของท่อแนวตั้งตามปริมาณและความเร็วของการหมุนของ Probe โดยทั่วไปอาจพูดได้ช้ากว่าบวกกับอุปกรณ์มีความซับซ้อนมากขึ้นจึงใช้งานไม่แพร่หลาย ; ในขณะที่แบบหลังใช้ตรวจจับโพรบผ่านท่อในข้อบกพร่องตามขวาง วิธีการนี้ใช้อุปกรณ์ง่ายๆ ความเร็วในการทดสอบ (โดยทั่วไปสูงถึง 60 ม./นาที หรือมากกว่า) และข้อบกพร่องทั่วไปของพื้นผิวท่อและพื้นผิวใกล้ เช่น รอยแตก เว้า รอยแผลเป็น และบางส่วนที่อยู่นอกรอยพับ เช่น ความไวในการตรวจจับที่สูงขึ้น จึงกลายเป็นหนึ่งในวิธีการตรวจสอบท่อหลัก นอกจากนี้ เนื่องจากวิธีกระแสไหลวนมีความไวต่อรูทะลุเป็นพิเศษ ดังนั้นจึงเป็นหนึ่งในข้อกำหนดของวิธีหลักมาตรฐานที่ใช้บังคับแทนการทดสอบแรงดันท่อเหล็ก

3 การทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก

การตรวจสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กนั้นใช้เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลายการเปลี่ยนแปลงของแม่เหล็กแบบเฟอร์โรแมกเนติก เมื่อวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกถูกทำให้เป็นแม่เหล็กเนื่องจากการรั่วของสนามแม่เหล็กจะทำให้เกิดข้อบกพร่องในพื้นผิว ดังนั้นเมื่อตรวจพบการรั่วของฟลักซ์แม่เหล็กจึงสามารถพบได้ในข้อบกพร่องในวัสดุ เทคนิคการตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กของท่อเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กและสนามแม่เหล็กที่วัดได้สองวิธี แบบแรกนั้นเรียบง่าย แต่ต้องใช้ตาเปล่าเพื่อสังเกตเครื่องหมายแม่เหล็ก เป็นการยากที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติ แม้ว่าสรุปอุปกรณ์จะมีความซับซ้อน ต้นทุนสูงและการทำงานที่ยากลำบาก แต่สนามแม่เหล็กรั่วไหลของข้อมูลเซนเซอร์จึงทำการทดสอบอัตโนมัติได้ง่าย ทดสอบอัตโนมัติสำหรับท่อเหล็กจำนวนมาก ดังนั้นภายใต้สถานการณ์ปกติ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น การทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กของท่อเหล็กมักจะหมายถึงการทดสอบ