วิธีป้องกันการกัดกร่อนเมื่อเชื่อมท่อเหล็กอาบสังกะสี

ป้องกันการกัดกร่อนของการเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสี: หลังจากการรักษาพื้นผิวแล้ว พ่นสังกะสีด้วยความร้อน
หากไม่สามารถชุบสังกะสีได้ที่ไซต์งาน คุณสามารถปฏิบัติตามวิธีการป้องกันการกัดกร่อนได้ที่ไซต์งาน: ใช้สีรองพื้นอีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี สีขั้นกลางของเหล็กอีพ็อกซี่ไมกา และสีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาหมายถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติกระบวนการท่อเหล็กชุบสังกะสี:
1. การเพิ่มประสิทธิภาพของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต:
ข้อดีของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตคือประสิทธิภาพในปัจจุบันสูงถึง 100% และอัตราการสะสมจะรวดเร็ว ซึ่งไม่มีกระบวนการชุบสังกะสีอื่นใดเทียบได้ เนื่องจากการตกผลึกของการเคลือบไม่ดีพอ ความสามารถในการกระจายและความสามารถในการชุบลึกจึงไม่ดี ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการชุบท่อและสายไฟที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายเท่านั้น กระบวนการโลหะผสมสังกะสีและเหล็กชุบซัลเฟตด้วยไฟฟ้าช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการชุบสังกะสีซัลเฟตแบบดั้งเดิม มีเพียงเกลือซิงค์ซัลเฟตหลักเท่านั้นที่ยังคงอยู่ และส่วนประกอบที่เหลือจะถูกละทิ้ง
เติมเกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมลงในสูตรกระบวนการใหม่เพื่อสร้างโลหะผสมสังกะสีและเหล็กจากการเคลือบโลหะเดี่ยวแบบเดิม การจัดโครงสร้างใหม่ของกระบวนการไม่เพียงแต่นำมาซึ่งข้อดีของประสิทธิภาพกระแสสูงและอัตราการสะสมที่รวดเร็วของกระบวนการดั้งเดิม แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกได้อย่างมาก ในอดีต ไม่สามารถชุบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ แต่ตอนนี้สามารถชุบทั้งชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนได้ และประสิทธิภาพการป้องกันยังสูงกว่าโลหะเดี่ยวถึง 3 ถึง 5 เท่าอีกด้วย
แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตได้พิสูจน์แล้วว่าเมื่อใช้สำหรับการชุบสายไฟและท่อด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง เม็ดเคลือบจะละเอียดและสว่างกว่าของเดิม และอัตราการสะสมจะรวดเร็ว ความหนาของชั้นเคลือบถึงความต้องการภายใน 2 ถึง 3 นาที
2. การแปลงการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต:
การชุบด้วยไฟฟ้าซัลเฟตของโลหะผสมสังกะสี-เหล็กจะคงไว้เพียงซิงค์ซัลเฟต ซึ่งเป็นเกลือหลักของการชุบซัลเฟตสังกะสี ส่วนประกอบที่เหลือ เช่น อะลูมิเนียมซัลเฟต สารส้ม (โพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟต) ฯลฯ สามารถเติมลงในอ่างชุบระหว่างการบำบัดเพื่อสร้างการตกตะกอนของไฮดรอกไซด์ที่ไม่ละลายน้ำ ลบ; สำหรับสารเติมแต่งอินทรีย์ ให้เติมถ่านกัมมันต์แบบผงเพื่อกำจัดออกโดยการดูดซับ
การทดสอบพบว่าอะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตนั้นยากต่อการขจัดออกทั้งหมดในคราวเดียวและมีผลกระทบต่อความสว่างของสารเคลือบ แต่ก็ไม่ได้ร้ายแรงและสามารถนำออกมาบริโภคได้ ในเวลานี้ความสว่างของการเคลือบสามารถคืนสภาพได้หลังจากผ่านการประมวลผลสารละลายแล้วและสามารถประมวลผลตามกระบวนการใหม่ได้ ต้องเพิ่มเนื้อหาส่วนผสมเพื่อให้การแปลงเสร็จสมบูรณ์
3. อัตราการสะสมที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการป้องกันที่ดีเยี่ยม:
ประสิทธิภาพในปัจจุบันของกระบวนการโลหะผสมสังกะสีและเหล็กชุบซัลเฟตด้วยไฟฟ้าจะสูงถึง 100% อัตราการสะสมนั้นไม่มีใครเทียบได้กับกระบวนการชุบสังกะสี ความเร็วในการทำงานของท่อละเอียดคือ 8-12 ม./นาที และความหนาของการเคลือบโดยเฉลี่ยคือ 2 ม./นาที ซึ่งเป็นเรื่องยากสำหรับการชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่อง ประสบความสำเร็จ
การเคลือบมีความสดใส ละเอียดอ่อน และสบายตา ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T10125 วิธี “การทดสอบบรรยากาศเทียม-การทดสอบสเปรย์เกลือ” ที่เวลา 72 ชั่วโมง สารเคลือบยังคงสภาพเดิมและไม่มีการเปลี่ยนแปลง เมื่อเวลา 96 ชั่วโมง มีสนิมขาวจำนวนเล็กน้อยปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของสารเคลือบ
4. การผลิตที่สะอาดไม่เหมือนใคร:
ท่อเหล็กชุบสังกะสีใช้กระบวนการโลหะผสมสังกะสีและเหล็กชุบซัลเฟตด้วยไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่ารางสายการผลิตมีรูพรุนโดยตรงโดยไม่ต้องดำเนินการหรือล้นสารละลายใด ๆ แต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตประกอบด้วยระบบหมุนเวียน
สารละลายในแต่ละถัง ได้แก่ สารละลายกรดและด่าง สารละลายชุบด้วยไฟฟ้า สารละลายสกัดด้วยแสงและสารละลายทู่ ฯลฯ จะถูกรีไซเคิลเท่านั้น และไม่รั่วไหลหรือระบายออกนอกระบบ สายการผลิตมีถังทำความสะอาดเพียง 5 ถังเท่านั้น ซึ่งจะมีการรีไซเคิลและระบายออกเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างฟิล์ม กระบวนการผลิตที่ไม่สร้างน้ำเสียโดยไม่ต้องทำความสะอาดหลัง
5. ลักษณะพิเศษของอุปกรณ์ไฟฟ้า:
การชุบด้วยไฟฟ้าของท่อเหล็กชุบสังกะสีและลวดทองแดงเป็นการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง แต่อุปกรณ์การชุบจะแตกต่างกัน ถังชุบได้รับการออกแบบให้มีลักษณะเป็นแถบเรียวของลวดเหล็ก ตัวถังยาวและกว้างแต่ตื้น ในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า ลวดเหล็กจะทะลุผ่านรูและกระจายออกไปบนพื้นผิวของเหลวเป็นเส้นตรง เพื่อรักษาระยะห่างระหว่างกัน อย่างไรก็ตามท่อเหล็กชุบสังกะสีแตกต่างจากลวดเหล็กและมีลักษณะเฉพาะของตัวเองและอุปกรณ์ถังมีความซับซ้อนมากกว่า
ตัวถังประกอบด้วยส่วนบนและส่วนล่าง ส่วนบนเป็นถังชุบและส่วนล่างเป็นถังเก็บสารละลายหมุนเวียน มีรูปร่างคล้ายถังสี่เหลี่ยมคางหมูที่ด้านบนแคบและกว้างด้านล่าง มีช่องสำหรับดำเนินการชุบท่อเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าในถังชุบ ที่ด้านล่างของถังจะมีรูทะลุสองรูที่สื่อสารกับถังเก็บด้านล่าง และสร้างระบบรีไซเคิลสารละลายชุบด้วยปั๊มจุ่ม
ดังนั้นท่อเหล็กชุบสังกะสีจึงเหมือนกับการชุบด้วยลวดเหล็กและชิ้นส่วนที่ชุบจึงมีไดนามิก อย่างไรก็ตาม แตกต่างจากการชุบด้วยลวดเหล็ก โซลูชันการชุบสำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าก็เป็นแบบไดนามิกเช่นกัน