วิธีการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กเกลียว

โรงงานท่อเกลียวควรทำก่อนการทดสอบสมรรถนะทางกลและการทดสอบการราบเรียบและการทดสอบวูบวาบ และเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดมาตรฐาน วิธีการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กเกลียวมีดังนี้:
1 จากใบหน้า นั่นคือการตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยสายตาเป็นขั้นตอนง่ายๆ แต่วิธีทดสอบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นส่วนสำคัญของการทดสอบผลิตภัณฑ์ ข้อบกพร่องและการเบี่ยงเบนหลักจะพบได้บนพื้นผิวของขนาดรอยเชื่อม โดยปกติจะมองด้วยตาเปล่าด้วยรุ่นมาตรฐาน เกจ และเครื่องมือทดสอบ เช่น แว่นขยาย หากพื้นผิวการเชื่อมมีข้อบกพร่อง อาจมีข้อบกพร่องจากการเชื่อมภายใน

2 วิธีการทดสอบทางกายภาพ: วิธีการทดสอบทางกายภาพคือการใช้การทดสอบปรากฏการณ์ทางกายภาพหรือวิธีทดสอบ หรือภายในการตรวจสอบข้อบกพร่องของวัสดุชิ้นงานและโดยทั่วไปจะใช้วิธี NDT การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง NDT, การตรวจจับรังสี, การทดสอบการเจาะ, การทดสอบแม่เหล็กและอื่น ๆ

3, การทดสอบความแข็งแรงของภาชนะรับความดัน: ภาชนะรับความดันนอกเหนือจากการทดสอบความแน่น แต่ยังรวมถึงการทดสอบความแข็งแรงด้วย มีการทดสอบทั่วไปสองแบบคือการทดสอบไฮดรอลิกและแรงดันอากาศ สามารถทดสอบการทำงานภายใต้ภาชนะรับความดันและความแน่นของรอยเชื่อมท่อได้ การทดสอบแรงดันอุทกสถิตมีความไวมากกว่าความเร็วในการทดสอบ และในเวลาเดียวกันหลังจากที่ผลิตภัณฑ์ทดสอบไม่มีการบำบัดน้ำเสีย ปัญหาการระบายน้ำสำหรับผลิตภัณฑ์ก็มีผลบังคับใช้โดยเฉพาะ แต่ความเสี่ยงมีมากกว่าการทดสอบแรงดันทดสอบ เมื่อทดสอบแล้วจะต้องปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมเพื่อป้องกันอุบัติเหตุระหว่างการทดสอบ

4. การทดสอบขนาดกะทัดรัด: การเชื่อมถังเก็บของเหลวหรือก๊าซซึ่งไม่ใช่ข้อบกพร่องในการเชื่อมหนาแน่น เช่น รอยแตกที่เจาะทะลุ รูพรุน ตะกรัน เนื้อเยื่อหลวมที่เจาะทะลุไม่สมบูรณ์และสิ่งที่คล้ายกัน สามารถใช้เพื่อค้นหาการทดสอบความหนาแน่น วิธีทดสอบความแน่นคือ: การทดสอบน้ำมันก๊าด, การทดสอบน้ำแบบแบก, น้ำจะทดสอบ

5, การทดสอบอุทกสถิตควรทำแต่ละการทดสอบอุทกสถิตของท่อโดยไม่มีการรั่วไหล, กดทดสอบแรงดันคำนวณ P = 2ST / D โดยที่ S- การทดสอบความเครียดทดสอบอุทกสถิต Mpa, การทดสอบความเครียดทดสอบอุทกสถิตตามมาตรฐานเหล็กที่สอดคล้องกันระบุระดับผลผลิตขั้นต่ำ ( Q235 คือ 235Mpa) 60% ของการเลือก เวลาควบคุม: D <508 ทดสอบความดันถือเวลาน้อยกว่า 5 วินาที; D≥508เวลาทดสอบแรงดันถือน้อยกว่า 10 วินาที 4 การทดสอบแบบไม่ทำลายของตะเข็บเชื่อมเหล็ก การเชื่อมปลายแถบและข้อต่อเส้นรอบวงควรตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์หรืออัลตราโซนิก สำหรับการเชื่อมเหล็กเกลียวขนส่งของเหลวที่ติดไฟได้ทั่วไปควรเป็นการทดสอบ SX-ray หรืออัลตราซาวนด์ 100% ใช้สำหรับน้ำ สิ่งปฏิกูล อากาศ ไอน้ำร้อน และของเหลวส่งผ่านทั่วไปอื่น ๆ ที่มีท่อเหล็กเชื่อมเกลียวควรเป็นการตรวจสอบรังสีเอกซ์หรืออัลตราโซนิก ( 20%)

ผลการทดสอบคุณภาพท่อเหล็กเกลียว ท่อเกลียวมักจะแบ่งออกเป็นสามประเภท: ที่ผ่านการรับรอง การทำงานซ้ำ และเศษซาก ที่ผ่านการรับรองหมายถึงคุณภาพและรูปลักษณ์ของคุณภาพที่แท้จริงเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานหรือเงื่อนไขการส่งมอบและการยอมรับทางเทคนิคของท่อเหล็กเกลียว การทำใหม่หมายถึงคุณภาพและรูปลักษณ์ของคุณภาพที่แท้จริงไม่เป็นไปตามเกณฑ์การยอมรับและตัวแถบอย่างสมบูรณ์ แต่อนุญาตให้ซ่อมแซมหลังการซ่อมแซมได้ตรงตามมาตรฐานและเงื่อนไขการยอมรับท่อเกลียว ของเสียหมายถึงคุณภาพต่ำกว่ามาตรฐานและรูปลักษณ์ภายนอกของคุณภาพที่แท้จริงของเหล็กเกลียวที่ยังไม่ถึงมาตรฐาน และเงื่อนไขการยอมรับไม่อนุญาตให้ซ่อมแซมหรือทำใหม่ในภายหลัง