การเชื่อมด้วยความถี่สูงมีสองวิธี: การเชื่อมแบบสัมผัสและการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ
อิเล็กโทรดเชื่อมต้านทานเป็นทองแดงคู่ทั้งสองด้านของส่วนที่เชื่อมท่อเหล็กเมื่อสัมผัสกับการเจาะกระแสเหนี่ยวนำเป็นสิ่งที่ดี เนื่องจากอิเล็กโทรดทองแดงเอฟเฟกต์กระแสความถี่สูงสองตัวสัมผัสโดยตรงกับแผ่นเหล็กเพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุด การเชื่อมแบบสัมผัสมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้นและลดลง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อที่มีความแม่นยำสูงความเร็วต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อเหล็กหนาโดยทั่วไปต้องใช้การเชื่อมแบบสัมผัส แต่มีข้อเสียอยู่สองประการในการติดต่อการเชื่อม: สัมผัสกับแผ่นอิเล็กโทรดทองแดงเป็นครั้งแรก สึกหรอเร็ว; ประการที่สองเกิดจากอิทธิพลของขอบของความเรียบและความตรงของพื้นผิวแผ่น และความเสถียรของกระแสการเชื่อมแบบสัมผัสที่ไม่ดี และเสี้ยนเชื่อมทั้งภายในและภายนอกสูงเมื่อโดยทั่วไปไม่ได้ใช้ความแม่นยำในการเชื่อมและท่อผนังบาง
การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำคือหนึ่งหรือหลายรอบของกับดักเหนี่ยวนำที่อยู่นอกท่อเหล็กเชื่อม หลายรอบดีกว่าการหมุนครั้งเดียว แต่ยากกว่ามากในการเลี้ยวการผลิตและการติดตั้งคอยล์เหนี่ยวนำ ขดลวดเหนี่ยวนำและพื้นผิวเหล็กมีประสิทธิภาพในชั่วโมงสูง แต่มีแนวโน้มที่จะทำให้ท่อระบายระหว่างขดลวดเหนี่ยวนำและโดยทั่วไปเพื่อให้ห่างจากพื้นผิวท่อ วงเหนี่ยวนำมีช่องว่าง 5 ~ 8 มม. เหมาะสม เมื่อใช้การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำเนื่องจากขดลวดเหนี่ยวนำไม่ได้สัมผัสกับแผ่นจึงไม่เกิดการสึกหรอซึ่งกระแสเหนี่ยวนำจะมีเสถียรภาพมากขึ้นเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพในการเชื่อมคุณภาพพื้นผิวที่ดีเมื่อเชื่อมท่อเหล็กเชื่อม การก่อตัว เช่นในการผลิต API สูงเมื่อท่อที่มีความแม่นยำ โดยทั่วไปอยู่ในรูปแบบของการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ
เวลาโพสต์: Oct-18-2019