ไชน์สตาร์ สตีล กรุ๊ป บจก

盛仕达钢铁股份有限公司

การเชื่อมความถี่สูง

การเชื่อมด้วยความถี่สูงเป็นผลจากผลกระทบของผิวหนังและกระแสความถี่สูงที่อยู่ติดกันซึ่งเกิดจากการใช้แผ่นก้นและวัสดุโลหะอื่นๆ ทำให้เกิดกระบวนการเชื่อมใหม่ การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการเชื่อมความถี่สูงและเป็นผู้ใหญ่ซึ่งมีส่วนโดยตรงต่อการพัฒนาของอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ตามยาวถือเป็นขั้นตอนสำคัญตามยาว (ERW) การผลิต. คุณภาพของการเชื่อมด้วยความถี่สูง ท่อมีผลกระทบโดยตรงต่อความแข็งแรงโดยรวมของผลิตภัณฑ์ ระดับคุณภาพ และอัตราการผลิต

อุปกรณ์เชื่อมความถี่สูงถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดการเชื่อมความถี่สูงระบบไฟฟ้า - เครื่องกล อุปกรณ์เชื่อมความถี่สูงโดยเครื่องเชื่อมความถี่สูง และเครื่องขึ้นรูปท่อที่ประกอบด้วย ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องเชื่อมความถี่สูง เครื่องกำเนิดความถี่สูง และอุปกรณ์ป้อนอาหารประกอบด้วยสองส่วน บทบาทของมันคือการสร้างกระแสความถี่สูงและควบคุมมัน เครื่องปั้นโดยองค์ประกอบเฟรมลูกกลิ้งบีบ บทบาทของมันคือการเป็นกระแสความถี่สูงที่อัดขึ้นรูปส่วนที่หลอมละลายเพื่อแยกชั้นออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวแผ่นเหล็ก แผ่นเหล็กจะหลอมรวมเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วยความถี่สูง และปฏิสัมพันธ์ของปัจจัยเหล่านี้ในระบบเดียวกัน ปัจจัยที่เปลี่ยนแปลง และปัจจัยอื่นๆ เมื่อมีการเปลี่ยนแปลง ดังนั้นเมื่อทำการปรับความถี่สูงการปรับความถี่ของแสงเฉพาะที่สังเกตว่ากระแสไฟไม่เพียงพอหรือปริมาณการบีบอัด เป็นต้น ซึ่งจะต้องปรับตามเงื่อนไขเฉพาะของระบบการขึ้นรูปจากทุกด้านที่เกี่ยวข้องกับสูง - การปรับการเชื่อมความถี่ หลังจากการเชื่อมด้วยความถี่สูงจำเป็นต้องแยกอากาศออกไป คือ: ในข้อต่อเครื่องมือจริง ให้ไล่อากาศส่วนเกินออก เต็มไปด้วยจุดประสงค์ในการเชื่อม

มีสองวิธีในการเชื่อมด้วยความถี่สูง: การเชื่อมแบบสัมผัสและการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ

อิเล็กโทรดเชื่อมความต้านทานเป็นท่อทองแดงที่เชื่อมทั้งสองด้านของส่วนสัมผัส การเหนี่ยวนำกระแสไฟฟ้าที่ดี ผลกระทบกระแสความถี่สูงเนื่องจากอิเล็กโทรดทองแดงทั้งสองสัมผัสโดยตรงกับแผ่นเหล็กเพื่อให้ได้การใช้งานสูงสุด การเชื่อมแบบสัมผัส ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้นและลดลง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อที่มีความแม่นยำสูงความเร็วต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อเหล็กหนาโดยทั่วไปต้องใช้การเชื่อมแบบสัมผัส แต่มีข้อเสียอยู่สองประการในการติดต่อการเชื่อม: การสัมผัสครั้งแรกกับอิเล็กโทรดทองแดงและเหล็ก สึกหรออย่างรวดเร็ว; ประการที่สอง เนื่องจากผลกระทบของความเรียบของพื้นผิวเหล็กและความตรงของขอบ ความเสถียรของกระแสการเชื่อมแบบสัมผัสที่ไม่ดี เสี้ยนเชื่อมภายในและภายนอกที่สูงขึ้นเมื่อโดยทั่วไปไม่ได้ใช้ความแม่นยำในการเชื่อมและท่อผนังบาง

การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำคือหนึ่งหรือหลายรอบของกับดักเหนี่ยวนำที่อยู่นอกท่อเหล็กเชื่อม หลายรอบดีกว่าการหมุนครั้งเดียว แต่ยากกว่าที่จะสร้างการติดตั้งลูปเหนี่ยวนำหลายรอบ วงเหนี่ยวนำที่มีประสิทธิภาพชั่วโมงพื้นผิวท่อพิทช์สูงกว่า แต่มีแนวโน้มที่จะทำให้ท่อระบายระหว่างขดลวดเหนี่ยวนำและวงเหนี่ยวนำทั่วไปอยู่ห่างจากพื้นผิวท่อช่องว่าง 5 ~ 8 มม. อย่างเหมาะสม เมื่อใช้การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ เนื่องจากวงเหนี่ยวนำไม่ได้สัมผัสกับแผ่น ดังนั้นจึงไม่มีการสึกหรอ กระแสเหนี่ยวนำมีเสถียรภาพมากขึ้น เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของการเชื่อม คุณภาพพื้นผิวเหล็กเชื่อมที่ดี การสร้างการเชื่อม เช่นในการผลิตท่อ API สูงเมื่อมีความแม่นยำ โดยทั่วไปอยู่ในรูปแบบของการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ


เวลาโพสต์: Oct-14-2019