ไชน์สตาร์ สตีล กรุ๊ป บจก

盛仕达钢铁股份有限公司

ท่อเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่สูง (HFI)

ความเร็วในการผลิตท่อเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่สูงสูง กระบวนการเชื่อมมีเสถียรภาพ คุณภาพดี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อเชื่อมการผลิต. มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมในกระบวนการผลิต เพื่อให้ได้ผลการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด ความกว้างของแถบ กระบวนการขึ้นรูป และตะเข็บการเชื่อมต้องให้ความสำคัญ ลูกกลิ้งบีบ ขดลวดเหนี่ยวนำ ปัจจัยด้านอิมพีแดนซ์ เช่น การควบคุม

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจในการเชื่อม ขนาดของแถบเหล็กจะต้องมีความแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน โดยทั่วไปสามารถอนุญาตให้มีความทนทานต่อความหนาของผนังได้ แม้ว่าการเปลี่ยนแปลงความกว้างของแถบอาจทำให้การเชื่อมไม่ดีก็ตาม แย้งว่าภายใต้เงื่อนไขของการเชื่อมในอุดมคติ การใช้แรงโหลดที่เพียงพอจะตัดขอบที่อัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องที่เชื่อมติดกัน และปล่อยให้หน้าตัดของแถบเหล็กทั้งหมดสร้างส่วนเล็ก ๆ ของพื้นผิวย้อย มุมมองนี้ไม่ถูกต้อง แม้ว่าเหล็กแผ่นตัดตามยาวที่แน่นอนสามารถตอบสนองความต้องการของการเชื่อมในกระบวนการความกว้างของแถบ แต่ในหน่วยการขึ้นรูปแบบหยาบและระยะเวลาการขึ้นรูปสำหรับการเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิกที่เกิดจากตัวเครื่องเองอาจทำให้ความกว้างของแถบของจุดเชื่อมเปลี่ยนแปลงได้เช่น รูรับแสงแต่ละม้วนบนรัศมีการขับขี่ลดลง ความกว้างของแถบจุดเชื่อมอาจลดลง เนื่องจากความเค้นม้วนบนท่อเหล็กได้มาจากแรงขับของเครื่องจักรขึ้นรูป ดังนั้นการลดความกว้างของแถบจึงควรขึ้นอยู่กับความเค้นที่ใช้กับม้วน ความแข็งแรงและความหนาของแถบ หากแถบหนาขึ้น จะช่วยให้ม้วนยึดแน่นและเกิดแรงเค้น อีกครั้ง เช่น ช่องว่างม้วนเมื่อปรับหน่วยให้ตัดช่วงความหนาของผนังขั้นต่ำ และเหล็กแผ่นต้องให้ความหนาผนังรูปร่างหยาบสูงสุด อาจทำให้แถบหนา ความกว้างเพิ่มขึ้น เพิ่มค่าความกว้างของแถบและความแข็งแรงของแถบเหล็ก ความหนา เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน และระยะห่างระหว่างแบริ่งรองรับทั้งสอง ด้วยเหตุนี้ความแม่นยำในการติดตั้งท่อเชื่อมความถี่สูงจึงมีความสำคัญมาก

เทคโนโลยีการขึ้นรูปและการออกแบบลูกกลิ้งชนิดแท่งกลิ้งเป็นกุญแจสำคัญในเทคโนโลยีการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง โดยปกติจะใช้เป็นเวลานานในการเชื่อมแบบสัมผัสเทคโนโลยีจะทำการดัดโค้งเป็นรูปวงรี ตำแหน่งการติดตั้งอิเล็กโทรดใกล้กับจุดปิดของแถบ แถบลงในแรงดันสัมผัสลูกกลิ้งบีบของอิเล็กโทรดและแถบ ในกระแสไหลผ่านแถบในขณะนั้น และ แกนรีดจะถูกเชื่อมท่อล้อมรอบอย่างสมบูรณ์ การก่อตัวของวงแหวนกลมโดยการเชื่อมเทคโนโลยีการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงอยู่ในระยะที่กำหนดก่อนที่จะบีบลูกกลิ้งด้วยขดลวดเหนี่ยวนำรอบท่อเมื่อเซ็นเซอร์ด้วยกระแสความถี่สูงด้านนอกแถบเหล็กขึ้นรูป กระแสไหลวนเหนี่ยวนำให้เกิดพื้นผิว กระแสไหลวนสามารถก่อตัวตามช่องเปิดในขอบแผ่นเป็นจุดเชื่อมเพื่อสร้างวงปิด แต่ยังตามแนวแบ่งที่ก่อตัวภายในพื้นผิวแถบด้วย เซ็นเซอร์และการขึ้นรูปของเหล็กแถบยังสามารถมองเห็นได้ว่าเป็นขดลวดปฐมภูมิของหม้อแปลงและขดลวดทุติยภูมิ เหล็กแถบเป็นแกนหมายถึงพื้นผิวเหล็กแถบขึ้นรูปขดลวดทุติยภูมิและโหลดหมายถึงพื้นผิวของเหล็กแถบ มีประโยชน์มากตามรูปร่างของการเชื่อมกระแสลูปถึงขอบ ความร้อนไม่มีประโยชน์ภายในกระแสลูปตามพื้นผิวแถบเหล็กขึ้นรูป ให้ความร้อนรอบๆ และทำให้สูญเสียความร้อน สำหรับสิ่งนี้ ในช่วงเวลาของการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ ควรพยายามเพิ่มความต้านทานของพื้นผิวด้านใน ลดการสูญเสียการเบี่ยงเบน และวางไว้ภายในความต้านทานของแท่งเหล็กแท่ง HangQi เมื่อทำการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ ตำแหน่งจุดเชื่อมมีความสำคัญ ลอกขอบเพื่อละลายก่อนเข้าสู่แท่งอัดรีดและกระแสความถี่สูงอย่างรวดเร็วผ่านรูปแบบของพื้นที่อิมพีแดนซ์ต่ำ ก่อให้เกิดจุดยอดสามเหลี่ยมปิด การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง รอยเชื่อมมีความสำคัญมาก ถ้าแถบรอบการสัมผัสครั้งแรก ดังนั้น ส่วนใหญ่ผ่านกระแสความถี่สูง ขอบแถบทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและโครงสร้างการหลอมละลาย การรวมออกไซด์ แนวโน้ม และมีเสี้ยนภายในที่มีรูพรุนขนาดใหญ่ผิดปกติ สถานการณ์ประเภทนี้ของท่อเชื่อมภายในเสี้ยนจะชัดเจนยิ่งขึ้น

หน่วยท่อเชื่อมส่วนใหญ่มีคู่มือการเชื่อม การแก้ไขส่วนเบี่ยงเบนของแถบ อุปกรณ์ที่ติดตั้งโดยสำคัญระหว่างจุดขึ้นรูปและจุดเชื่อม เพื่อให้การเชื่อมที่ด้านบนของท่อเชื่อม ง่ายต่อการขจัดเสี้ยน แต่คู่มือการเชื่อมไม่สามารถใช้เพื่อกำจัดระยะเวลาการขึ้นรูปของแถบเหล็กที่เกิดจากข้อบกพร่องได้ มิฉะนั้นจะทำให้ประสิทธิภาพการเชื่อมและคุณภาพการเชื่อมลดลง ในการใช้งานจริง เพื่อป้องกันหรือจำกัดแผ่นนำกระแสไหล ควรเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสม เหล็กนำที่มีความแข็งแรงสูง ควรติดตั้งแผ่นนำให้ห่างจากตำแหน่งของจุดเชื่อมเพื่อขจัดอิทธิพลของประกายไฟ เพราะเมื่อเกิดประกายไฟแล้ว ให้แถบขอบระหว่างแผ่นนำและจะทำให้เกิดการรวมตัวของออกไซด์ในบริเวณการเชื่อม นอกจากนี้ หากแผ่นนำกระแสไหล พลังการเชื่อมและประสิทธิภาพการเชื่อมจะได้รับผลกระทบ ทำจากวัสดุเซรามิกเพื่อกั้นชิ้นส่วนสามารถหยุดกระแสไหลระหว่างแถบและแผ่นนำทางได้อย่างสมบูรณ์ แต่ความแข็งแรงของวัสดุเซรามิกเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ดังนั้นด้วยเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและแผ่นนำวัสดุเซรามิกคอมโพสิต จึงสามารถเพิ่มความแข็งแรงของแผ่นนำ และรับประกันฉนวนไฟฟ้าของแผ่นนำ แผ่นนำแนวเชื่อมยกเว้นการปรับเทียบจุดเชื่อมของตำแหน่งแนวรัศมียังคงสามารถควบคุมมุมเปิดการเชื่อมได้

ลูกกลิ้งบีบมีหน้าที่สองประการ (1) เพื่อให้แถบการอัดขึ้นรูปที่ขอบออกแรงร่วมกัน (2) โดยประเภทของลูกกลิ้งลูกกลิ้งและกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปเพื่อกำหนดรูปร่างของท่อที่เชื่อม ในกระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูง หลังจากที่ลูกกลิ้งบีบจะอยู่ในจุดเชื่อมแบบปิดบนขอบของแถบหลังจากสัมผัส การเปลี่ยนโครงร่างของขอบหรือเส้นเป็นไปไม่ได้ ดังนั้นด้วยมงคลจึงไม่สามารถกำจัดรูปร่างของการเบี่ยงเบนของแถบได้ ลูกกลิ้งบีบมีฟังก์ชั่นควบคุมที่หลากหลาย สามารถรับตำแหน่งมาตรฐานม้วน เพื่อชดเชยการสูญเสียลูกกลิ้งและแบริ่ง การปรับความดันลูกกลิ้งบีบ โครงสร้างรูปทรงที่มีสองสูงสี่ลูกกลิ้งมีความซับซ้อนมากที่สุด แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียแตกต่างกันไป สองสูงประกอบด้วยสองม้วนแนวตั้งสามารถปรับได้ ระบบควบคุมวัสดุสามารถปรับลูกกลิ้งสองตัวในเวลาเดียวกันเพื่อให้ได้การอัดขึ้นรูปหรือการปลอมที่ต้องการ ทุกม้วนวางอยู่ใต้ปะเก็นบางๆ เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนมีขนาดใหญ่ โดยปกติแล้วแกนหมุนและแบริ่งจะมีขนาดใหญ่ เพื่อให้สามารถทนต่อแรงเฉือนและความเค้นดัดได้

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการเชื่อมสูงสุดในการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง ในเวลาเดียวกันภายในกำลังอินพุตที่กำหนดเพื่อให้ได้โซนส่งผลกระทบต่อความร้อนที่แคบที่สุดและความเร็วในการเชื่อมสูงสุด หากค่ารีแอกแตนซ์ของขดลวดเหนี่ยวนำสามารถลดลงได้ พลังงานมากขึ้นสามารถ จะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดที่ลดลงสามารถลดรีแอกแตนซ์ได้ แต่ระยะห่างระหว่างขดลวดกับท่อเชื่อมมีข้อจำกัดบางประการ สามารถลดจำนวนรอบของขดลวดเหนี่ยวนำ ซึ่งต้องใช้เครื่องเชื่อมท่อให้กระแสไฟมากขึ้น และกระแสไฟต่ำจริงเท่านั้น สามารถใช้ ผู้เชี่ยวชาญบางคนเชื่อว่าเพียงแต่ทำให้ค่าของเครื่องเชื่อมท่อเหมาะสมและเชื่อมท่อและช่องว่างระหว่างขดลวดเท่านั้น เหมาะสมที่จะเปลี่ยนกำลังเอาท์พุตทั้งหมดให้ทำงานได้ นอกจากนี้ ในกระบวนการเชื่อมดึงดูดโดยขดลวดเหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กแรงของอนุภาคโลหะเหล็กแถบสามารถให้ความร้อน ขดลวดเหนี่ยวนำตัวเว้นวรรคคอยล์ นำไปสู่การแตกก่อนวัยอันควร ดังนั้น ขดลวดเหนี่ยวนำควรรักษาความสะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้ ที่จอดรถสำหรับข้อบกพร่องของคอยล์ และขดลวดเหนี่ยวนำ การเปลี่ยนแปลงอิมพีแดนซ์ของตำแหน่งและขนาดอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของโซนความร้อนที่ได้รับผลกระทบจากการเชื่อมของเส้นตัดขวางของแถบ ตัวอย่างเช่น นำอิมพีแดนซ์ออกจากจุดเชื่อม โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนภายในท่อที่เชื่อมจะกว้างขึ้น กล่าวคือ ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่พื้นผิวด้านนอกของท่อเชื่อมจะถูกควบคุมโดยตำแหน่งและขนาดของพื้นผิวด้านในของขดลวดเหนี่ยวนำของความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนสำหรับตำแหน่งและขนาดของการควบคุมอิมพีแดนซ์ หากถอดขดลวดเหนี่ยวนำและอิมพีแดนซ์ออก จุดเชื่อมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะกว้างขึ้น การเชื่อมหลังจากการเสียรูปขนาดใหญ่ของพื้นผิวย้อย และในเวลาเดียวกัน โลหะจำนวนมากถูกบีบออก การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น . ในกรณีนี้ความเร็วการเชื่อมไม่ถึงตามจริงบนโต๊ะแสดงความเร็วในการเชื่อม


เวลาโพสต์: Oct-14-2019