โดยทั่วไปการอัดรีดร้อนจะดำเนินการสำหรับหม้อไอน้ำท่อไร้รอยต่อ เหล็กแท่งเรียกว่าการอัดขึ้นรูปคอมโพสิต ปัจจุบันการอัดขึ้นรูปคอมโพสิตเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมและหม้อไอน้ำแบบท่อไร้รอยต่อโลหะผสมนิกเกิลสูง เป็นคอมโพสิตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยโลหะเปล่าตั้งแต่ 2 ชิ้นขึ้นไปที่ถูกให้ความร้อนประมาณ 1200℃แล้วอัดขึ้นรูปผ่านช่องว่างวงแหวนที่เกิดจากแม่พิมพ์และแมนเดรล เมื่อหน้าตัดของแท่งเหล็กอัดขึ้นรูปลดลงเหลือ 10:1 แรงดันอัดขึ้นรูปและอุณหภูมิที่สูงที่ส่วนต่อประสานทำให้เกิดผลการเชื่อมแบบ "การเชื่อมด้วยแรงดัน" ส่งเสริมการแพร่กระจายของส่วนต่อประสานระหว่างส่วนผสมอย่างรวดเร็วและแพร่หลายเพื่อให้ได้ส่วนต่อประสานทางโลหะวิทยา
ก่อนวิธีการผลิตท่อคอมโพสิตการอัดขึ้นรูป มีสามวิธี: การตีเหล็กแท่งเจาะและขยายโดยการอัดขึ้นรูปร้อน; การหล่อแบบหมุนเหวี่ยงโดยตรง อนุภาคผงที่ทนต่อการกัดกร่อน มีการใช้วัตถุดิบโลหะอยู่ 2 ชนิดทั้งภายในและภายนอกผง เรียกว่าเทคโนโลยี "NUVAL" สามารถพัฒนาโลหะผสมใหม่ได้ แต่ต้นทุนสูงเกินไปในการเตรียมผง ข้อเสียของหม้อไอน้ำไร้รอยต่อแบบอัดรีดร่วมคือ:
1ข้อดี: ส่วนต่อประสานมีพันธะทางโลหะ แรงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการอัดขึ้นรูปนั้นมีความเครียดอย่างสมบูรณ์ เหมาะอย่างยิ่งกับความสามารถในการขึ้นรูปที่ร้อน การแปรรูปโลหะผสมสูงที่มีความเป็นพลาสติกต่ำ
②ข้อเสีย: ตามที่กำหนดโดยองค์ประกอบกระบวนการอัดรีดไร้รอยต่อของหม้อไอน้ำแบบผสมในระยะเวลาอันสั้นการแพร่กระจายของอินเทอร์เฟซ โดยปกติเนื่องจากการมีอยู่ของฟิล์มออกไซด์ได้รับผลกระทบ จนถึงขณะนี้จำกัดอยู่เพียงเหล็กกล้าคาร์บอนคอมโพสิตที่ถูกอัดขึ้นรูป สแตนเลส และนิกเกิลสูงระหว่างคอมโพสิต โลหะผสม สังเกตว่าความต้านทานการเสียรูปเล็กน้อยของการอัดขึ้นรูปร้อน ทำให้เกิดการเสียรูปในระดับสูง ส่งผลให้พื้นผิวมีความขรุขระสูงขึ้น และดังนั้นจึงมีการรีดเย็นเพิ่มเติมด้วยการอัดขึ้นรูปร้อน (หรือการวาด) ของวิธีการผลิตท่อคอมโพสิต .
เวลาโพสต์: Sep-18-2019