การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมต่อแคลมป์เหล็กชุบสังกะสี

ท่อเหล็กชุบสังกะสี มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสื่อส่งผ่านซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบน้ำประปาในประเทศ ระบบน้ำดับเพลิง ระบบทำความร้อน และระบบส่งก๊าซ เพื่อให้มั่นใจว่าความต้องการกระบวนการส่งกลางและความต้องการการกัดกร่อน เทคโนโลยีการเชื่อมต่อเหล็กชุบสังกะสี วิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือการเชื่อมต่อแบบเกลียว วิธีการเชื่อมต่อแบบแคลมป์สำหรับท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่เชื่อมต่อกับระบบด้วยการก่อสร้างที่บำรุงรักษาง่าย รวดเร็ว สามารถตอบสนองความต้องการแรงดันการทำงานที่สูงขึ้นสำหรับระบบท่อ การติดตั้งท่อคุณภาพสูง ความต้องการของทีมงานก่อสร้างต่ำ ข้อกำหนดจำนวนน้อย อุปกรณ์ และ ง่าย ๆ ข้อเสียคือต้นทุนการใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบหนีบเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

เทคโนโลยีการเชื่อมต่อแคลมป์เชื่อมต่อแบบเกลียวและข้อบกพร่องของกระบวนการเปรียบเทียบ

1 ในระหว่างการติดตั้งในท่อ ข้อกำหนดการเชื่อมต่อแบบเกลียวแบบเกลียวคุณภาพสูงกว่านั้น การประมวลผลแบบเกลียวจะยากกว่า หลังจากข้อกำหนดท่อเหล็กชุบสังกะสี DN50 มากกว่า DN50 โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ DN100, DN125, DN150 และท่อขนาดใหญ่อื่น ๆ แม้จะมีประสบการณ์ในการก่อสร้าง ทีมงานระดับสูงของการก่อสร้าง การติดตั้ง และการก่อสร้างก็ยากขึ้น และวิธีการเชื่อมต่อแบบหนีบนี้สามารถ เอาชนะเรื่องยาก ๆ เหล่านี้ได้ เพราะมีเพียงแคลมป์ยึดท่อต่อชน แคลมป์ชน ขันน็อตให้แน่น

2 การเชื่อมต่อแบบเกลียวต้องใช้ระบบท่อแรงดันสูงเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการ ในทางปฏิบัติ สำหรับแรงดันใช้งานเกิน 1MPa ระบบท่อ การใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว เป็นเรื่องยากที่จะให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล แต่ด้วยวิธีการเชื่อมต่อแบบหนีบสามารถตอบสนองความต้องการในการติดตั้ง ระบบท่อแรงดันใช้งานค่อนข้างสูงกว่า

3 การทดสอบแรงดันการเชื่อมต่อกระบวนการเกลียวของทั้งระบบที่ติดตั้ง หรือใช้ ท่อรั่วเกิดขึ้นหลังการบำรุงรักษายากขึ้น ทั้งการรื้อถอนพื้นที่ขนาดใหญ่ เปลี่ยนข้อต่อท่อ ท่อ หรือตัดท่อ พร้อมการซ่อมแซมเครื่องมือเชื่อม ประการแรกเพราะช่องปกติพังยับเยินจำนวนมากจึงเพิ่มปริมาณงานบำรุงรักษาอย่างมากในขณะที่อย่างหลังใช้วิธีการบำรุงรักษาแบบก่อสร้างไม่อนุญาตให้กำหนดเนื่องจากเหล็กชุบสังกะสีโดยการเชื่อมความร้อนจะทำลายชั้นสังกะสีเพื่อให้ข้อต่อท่อที่ การใช้งานในระยะยาวอาจส่งผลต่อคุณภาพน้ำและอาจเกิดการรั่วได้โดยเฉพาะระบบสปริงเกอร์ดับเพลิง และสำหรับข้อบกพร่องดังกล่าว เทคโนโลยีการเชื่อมต่อแบบแคลมป์จึงมีข้อได้เปรียบที่มากกว่า เช่นท่อบางชนิดหรือท่อรั่ว เพียงเชื่อมต่อท่อ อุปกรณ์ที่ปลายทั้งสองของน็อตยึดที่เปิดอยู่ คุณสามารถเปลี่ยนได้ สะดวกมาก ช่วยลดงานวิศวกรรมการติดตั้งได้อย่างมาก แต่การใช้งานปกติยังช่วยลดปริมาณงานบำรุงรักษาได้อีกด้วย .

4 การเชื่อมต่อท่อแบบเกลียวที่ต้องการคุณภาพสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบท่อดับเพลิงที่มีความดันการทำงานสูงกว่าไม่อนุญาตให้มีริดสีดวงทวารของท่อเสี้ยนและข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่มีความทนทานต่อเกลียวที่ไม่ดี แต่ในงานติดตั้งจริง มักจะเนื่องมาจากปริมาณการบำรุงรักษาอุปกรณ์ท่อ และการทำงานซ้ำที่เกิดจากการติดตั้งอย่างไม่เหมาะสมนั้นมีขนาดใหญ่มาก เช่น การใช้เทคโนโลยีการเชื่อมต่อแบบแคลมป์ ระบบท่อทั้งหมดสามารถปรับปรุงคุณภาพของการติดตั้งได้อย่างมาก

5 ติดตั้งอุปกรณ์และเครื่องมือที่จำเป็น การเชื่อมต่อแบบเกลียวต้องใช้ประแจท่อขนาดใหญ่ ประแจโซ่ และเครื่องลวดบิด แต่คุณจะต้องใช้อุปกรณ์เทคโนโลยีการเชื่อมต่อแคลมป์ท่อและประแจปลายร่องเครื่องจักรทั่วไปในการใช้งาน พูดค่อนข้างง่ายกว่ามาก .

6, ข้อกำหนดด้านคุณภาพทางเทคนิคของทีมก่อสร้าง, การเชื่อมต่อแบบเกลียวเมื่อใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ระบบท่อแรงดันสูง, ระดับเทคนิคสูงของคนงานก่อสร้าง, ประสบการณ์การก่อสร้างจำเป็นต้องตอบสนองจำนวนที่สูงกว่า แต่ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมต่อแบบหนีบสำหรับจำนวนคุณภาพทางเทคนิค ความต้องการของคนงานก่อสร้างต่ำกว่ามาก และต้องการความพอดีที่น้อยลง

7. ใช้เวลาในการเชื่อมต่อแบบเกลียวของท่อเชื่อมต่อแบบหนีบมากกว่าการเชื่อมต่อแบบเกลียวแบบเกลียวเล็กน้อยเนื่องจากนอกเหนือจากการยึดท่อแบบปกติแล้วจะมีค่าใช้จ่ายมากกว่า แต่จะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาการทำงานซ้ำ ดังนั้นต้นทุนโครงการทั้งหมดจึงมีผลเพียงเล็กน้อย