ควบคุมริ้วรอยสเตนเลสเฟอร์ริติก

วางในทิศทางการรีดแถบ รอยย่นเป็นสเตนเลสเฟอร์ริติกในกระบวนการขึ้นรูปควร Variable A ข้อบกพร่องที่พื้นผิวง่ายต่อการสร้างให้ใหญ่ขึ้น บ่งชี้ถึงการฉายแถบแคบ กล่าวคือ รอยย่นที่พื้นผิว สามารถลดรอยยับได้ด้วยการควบคุมกระบวนการผลิตให้สมดุลกัน วิธีการได้แก่:

1การกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าแกนคริสตัลสามารถส่งเสริมการเปลี่ยนไปใช้เมล็ดเรียงเป็นแนวและไม่ชอบ

②ในกระบวนการแข็งตัวของโลหะหรือก่อนการแข็งตัวของโลหะหลอมเหลวจะถูกนำไปใช้กับกระแสพัลส์ ซึ่งเป็นการลดลงของแผ่นคริสตัลเรียงเป็นแนว กระแสพัลส์และโลหะที่แข็งตัวภายใต้แรงแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่งและแรงกระแทกที่เกิดจากการสั่นสะเทือน การเหนี่ยวนำตัวเองปฏิสัมพันธ์ของสนามแม่เหล็กที่สร้างโดยพัลส์นั้นถูกตกผลึกครั้งแรก dendrites จะถูกทำลายและการก่อตัวของแกนผลึกมากขึ้น ดังนั้น โครงสร้างการแข็งตัวได้รับการขัดเกลาผ่านเขตทำความเย็นให้ดีขึ้น ปริมาณน้ำที่เหมาะสม

๓ควบคุมระดับแนวหน้าของส่วนประกอบอินเทอร์เฟซระหว่างของแข็งและของเหลวเพื่อลดเฟสของแข็งระหว่างอุณหภูมิการแข็งตัวของการไล่ระดับของเหล็กเหลว หลังจากสิ้นสุดการแข็งตัว เมล็ดพืชยังคงเติบโตเป็นครั้งคราว โดยเฉพาะที่สูงกว่า 900℃,เมล็ดพืชโตเร็ว

ดังนั้นอัตราการเย็นตัวจึงควรเหมาะสมเพื่อเร่งการแข็งตัวช้า การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชช้าลง อุณหภูมิการตกแต่งต่ำและอุณหภูมิการหลอมสูง ข้อบกพร่องเกือบทั้งหมดของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกมีประสิทธิภาพทั้งในด้านคาร์บอนและไนโตรเจน ด้วยการเพิ่มปริมาณคาร์บอนและไนโตรเจน 2 เพื่อเลือกอุณหภูมิความร้อนแผ่นที่เหมาะสมของอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่เปราะของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก ผลกระทบต่อความเหนียวในการเคลื่อนย้าย การตก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อปริมาณโครเมียมของเหล็กสูงกว่า 15% ชัดเจนมากขึ้น 18% ; ความไวของรอยบาก ผลกระทบของอัตราการทำความเย็นและผลกระทบของขนาดของเหล็ก แต่ยังรวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน ไนโตรเจนเพิ่มขึ้นอย่างมาก ปริมาณ + N เพิ่มขึ้นด้วย C ความต้านทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปของคาร์บอน ไนโตรเจนเฟอร์ริติกสแตนเลส เฟอร์ริติกระหว่างความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนของสแตนเลสเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนจากความเค้น ล้วนเป็นปริมาณออกซิเจนที่เป็นอันตรายในเหล็กที่มีผลกระทบที่คล้ายกัน จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณออกซิเจน