ท่อเหล็กอัดรีด

ท่อเหล็กรีดขึ้นรูปโดยการอัดขึ้นรูปเย็น, การอัดขึ้นรูปร้อน, กระบวนการอัดรีดแบบอุ่น

การอัดขึ้นรูปร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อและโปรไฟล์ของอลูมิเนียม ทองแดง และโลหะนอกกลุ่มเหล็กอื่นๆ การรีดเหล็กร้อนเพื่อผลิตทั้งท่อพิเศษและโปรไฟล์เป็นเรื่องยากที่จะผลิตด้วยการอัดขึ้นรูปเย็นหรืออุ่น การอัดขึ้นรูปแข็งและรูพรุน (through-hole หรือ blind hole) ของชิ้นส่วนเหล็กคาร์บอนและโลหะผสม เช่น เหล็กเส้นที่มี หัวหนา ลำกล้อง ภาชนะ และของที่คล้ายกัน การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนที่มีความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิวมากกว่าการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน แต่ยังต้องผ่านการอัดขึ้นรูปโดยทั่วไปที่ไซต์งานหรือการตัดเฉือน

การอัดขึ้นรูปเย็นแต่เดิมใช้สำหรับการผลิตตะกั่ว สังกะสี ดีบุก อลูมิเนียม ทองแดง และท่อ โปรไฟล์อื่นๆ ตลอดจนหลอดยาสีฟัน (ห่อด้วยตะกั่วดีบุก) เปลือกแห้ง (สังกะสี) เคสซิ่ง (ทองแดง) และชิ้นส่วนอื่นๆ . กลางศตวรรษที่ 20 จุดเริ่มต้นของเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปเย็นสำหรับชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม เช่น แท่งและชิ้นส่วนรูปทรงแท่งที่มีรูปทรงหน้าตัดต่างๆ สลักลูกสูบ ประแจซ็อก เฟืองเดือย เป็นต้น และต่อมา สำหรับบีบเหล็กคาร์บอนสูง เหล็กแบริ่ง และสแตนเลสบางส่วน การอัดขึ้นรูปเย็นที่มีความแม่นยำสูง พื้นผิว สามารถใช้กับชิ้นส่วนได้โดยตรงโดยไม่ต้องตัดหรือตกแต่งอื่น ๆ การอัดขึ้นรูปเย็นอย่างง่าย เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมาก (โดยทั่วไปการอัดขึ้นรูปเหล็กจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 100 มม.)

การอัดขึ้นรูปเป็นอุณหภูมิระดับกลางระหว่างกระบวนการอัดรีดเย็นระหว่างการอัดขึ้นรูปร้อน ภายใต้สถานการณ์ที่เหมาะสมโดยการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนอาจมีข้อดีทั้งสองอย่าง แต่แท่งเหล็กรีดร้อนและอุ่นแม่พิมพ์จะต้องได้รับความร้อน การหล่อลื่นที่อุณหภูมิสูงยังไม่เหมาะ อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลง ดังนั้นจึงไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายมาก