ข้อต่อเชื่อมท่อ ERW

จุดเด่นที่สุดคือไม่มีต่างชาติERW เชื่อมโลหะฟิลเลอร์ ความเร็วความร้อน ประสิทธิภาพการผลิตสูง นี่คือข้อดี แต่ก็มีข้อบกพร่องด้วย ไม่มีโลหะฟิลเลอร์ โลหะผสมของฟิลเลอร์ไม่สามารถให้ประโยชน์แก่องค์ประกอบวิธีการปรับปรุงคุณสมบัติการเชื่อม อุณหภูมิความร้อนจะสูง เมื่อเสียงสั้น อุณหภูมิในการเชื่อมจะสูงขึ้น ดังนั้นในกระบวนการเชื่อม สำหรับเกรดเหล็กและเนื้อเยื่อบางชนิดที่มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวของความเครียดในเฟส ความเปราะบางของการเชื่อม และประสิทธิภาพทางกลที่ครอบคลุม ดังนั้นความจำเป็นในการแก้ไข ERW ตะเข็บหลังการเชื่อม - การบำบัดความร้อนในการเชื่อมเพื่อปรับปรุงองค์กร ขจัดความเครียด และปรับปรุงประสิทธิภาพ

ในปีที่ผ่านมา เนื่องจากการพัฒนาของเขตหนาวและเขตทางทะเล ท่อ ERW มีโอกาสในการพัฒนาที่กว้างมากขึ้น ซึ่งท่อ ERW ต้องมีอุณหภูมิต่ำและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี แต่ตอนนี้ ผู้ผลิตท่อเหล็ก ERW หลายรายเชื่อมความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำต่ำ มีค่า FATT สูง ซึ่งจำกัดขอบเขตอย่างมาก การเชื่อมท่อเหล็ก ERW ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำของเทคโนโลยีท่อเหล็กได้กลายเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของระดับ

กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อมโดยทั่วไปการให้ความร้อนโดยทั่วไปคือการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเซ็นเซอร์ความร้อนในการเชื่อม หน่วยเชื่อมอัตโนมัติขั้นสูงส่วนใหญ่ติดตั้งระบบติดตามโฟโตอิเล็กทริก: เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของอุณหภูมิความร้อน และติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ประเภทของกระบวนการส่วนใหญ่จะใช้นอกเหนือจากการทำให้เป็นมาตรฐาน การเชื่อม กระบวนการอบอ่อนของการเชื่อม ผู้ผลิตบางรายเพื่อปรับปรุงความเหนียวของการเชื่อม สำหรับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง โดยใช้กระบวนการถ่ายโอนความร้อน กระบวนการชุบแข็ง เม็ดเชื่อมได้รับการขัดเกลาเพื่อปรับปรุงความเหนียวของการเชื่อม

การรักษาความร้อนด้วยการเชื่อมท่อเหล็ก ERW การทดสอบทางโลหะวิทยารวมถึงชิ้นส่วนมาโครและไมโคร การตรวจสอบด้วยตาเปล่าควรวัดพื้นที่การเชื่อมเป็นโซนการปรับมาตรฐานอย่างสมบูรณ์และความกว้างของโซนการปรับมาตรฐานที่ไม่สมบูรณ์ และในสถานการณ์สมมาตรของเส้นเชื่อมฟิวชั่น สัณฐานวิทยาปกติควรเป็น: เส้นฟิวชันทั้งสองด้านของโซนที่ได้รับความร้อนโดยมีความสมมาตรที่ดี หลังจากที่พื้นที่บำบัดความร้อนจะทำให้การเชื่อม HAZ เป็นมาตรฐานอย่างสมบูรณ์ วิธีเดียวที่จะอธิบายกระบวนการรักษาความร้อน เซ็นเซอร์ความร้อน และอุณหภูมิการรักษาความร้อนในการเชื่อมที่ดีได้นั้นเหมาะสม หากโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนรอบการกระจายเส้นฟิวชันไม่สมมาตร การรักษาความร้อน เซ็นเซอร์ความร้อนจะเบี่ยงเบนไปจากศูนย์การเชื่อม การตรวจสอบทางโลหะวิทยาควรให้ข้อมูลนี้ตอบกลับอย่างทันท่วงทีไปยังผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่เพื่อปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว