ท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อนคือการดำเนินการป้องกันการกัดกร่อนบนท่อเหล็กเกลียว วิธีการป้องกันการกัดกร่อนหลักคือท่อเกลียวป้องกันการกัดกร่อนโพลียูรีเทน หลังจากการบำบัดเบื้องต้น เช่น การกำจัดสนิม ท่อเหล็กจะถูกสวมบนปลอกหุ้มโพลีเอทิลีนก่อน ความหนาถูกกำหนดตามความต้องการของลูกค้า โฟมถูกเติมระหว่างตัวท่อและผิวโพลีเอทิลีน และความหนาของโฟมก็ได้รับการประมวลผลตามความต้องการของลูกค้าด้วย
การติดตั้งท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อนสามารถเป็นแบบเหนือศีรษะหรือแบบฝังก็ได้ ความเหนียวของท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อน: ความเหนียวที่เรียกว่าหมายถึงความสามารถของวัสดุโลหะที่จะไม่ได้รับความเสียหายภายใต้แรงกระแทก (โหลดแบบไดนามิก) ความต้านทานรวมถึงความเหนียวทนแรงกระแทกและดัชนีพลังงานการดูดซับแรงกระแทก ความเหนียวกระแทกของท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อน: ความเหนียวกระแทกเป็นดัชนีประสิทธิภาพเชิงกลที่ใช้ในการประเมินความต้านทานแรงกระแทกของวัสดุโลหะภายใต้แรงแบบไดนามิก
โดยทั่วไป ค่าผลกระทบปฐมภูมิพลังงานสูง (αKU หรือ αKV) จะถูกใช้เป็นมาตรฐาน ใช้ชิ้นงานทดสอบขนาดและรูปร่างมาตรฐานเพื่อทำการทดลองกับเครื่องทดสอบแรงกระแทกปฐมภูมิชนิดลูกตุ้ม ผลการทดลอง พลังงานการดูดซับแรงกระแทกของท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อน: เนื่องจากขนาดของค่า αK ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับวัสดุเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงขนาดตัวอย่าง รูปร่าง และอุณหภูมิการทดลองด้วย ดังนั้นค่า αK จึงเป็นเพียงตัวบ่งชี้สัมพัทธ์เท่านั้น
ท่อตรงหลักของท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อนนั้นถูกสร้างไว้ล่วงหน้าด้วยชั้นป้องกันการกัดกร่อนในโรงงาน และมีการสงวนส่วนการปะติดไว้ จากนั้นจึงทำการเชื่อมที่ไซต์งาน จากนั้นจึงปะติดด้วยปลอกหดด้วยความร้อนหรือเทปหดด้วยความร้อน ในส่วนของท่อดัดงอนั้น กระบวนการที่นิยมใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันคือการใช้เทปพันสายไฟแบบหดด้วยความร้อนมาทำเป็นท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อนเกรดเดียวกัน อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของกระบวนการป้องกันการกัดกร่อนนี้คือ ไม่สามารถสร้างในสายการประกอบแบบใช้เครื่องจักรได้ และสามารถห่อด้วยมือเท่านั้น ซึ่งใช้เวลานานและมีต้นทุนวัสดุสูง
ท่อเหล็กเกลียวผนังหนาหมายถึงท่อเหล็กเกลียวที่มีความหนาของผนังหนากว่าท่อเหล็กเกลียวธรรมดาเล็กน้อย ข้อดีของท่อเหล็กเกลียวที่มีความหนาของผนังธรรมดาคือกำลังอัดสูง ทนแรงกระแทกสูง ประสิทธิภาพสูง และอายุการใช้งานยาวนาน มาตรฐานการดำเนินการประกอบด้วย 5037, 9711 และกระบวนการผลิตการเชื่อมอาร์กจุ่มสองด้านที่ใช้สำหรับกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กเกลียวผนังหนาก่อนการขึ้นรูปท่อเหล็กเกลียว
การเชื่อมสามารถทำได้ในตำแหน่งที่ดีที่สุด และข้อบกพร่อง เช่น ขอบผิด การเบี่ยงเบนในการเชื่อม และการเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์จะไม่เกิดขึ้นอีก และสามารถควบคุมคุณภาพและตำแหน่งการเชื่อมได้อย่างง่ายดาย ท่อเหล็กเกลียวใช้กระบวนการเชื่อมพิเศษ ซึ่งสามารถเชื่อมได้ในตำแหน่งการเชื่อมที่ดีที่สุดโดยไม่มีข้อผิดพลาดและข้อบกพร่อง ทำให้มั่นใจในคุณสมบัติและคุณภาพของท่อเหล็กเกลียว ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กเกลียว แผ่นเหล็กจะต้องเปลี่ยนรูปอย่างสม่ำเสมอ
ความเค้นตกค้างมีขนาดเล็กและไม่ควรเกาพื้นผิว ดังนั้นควรเลือกแผ่นเหล็กสำหรับการผลิตท่อเหล็กเกลียวอย่างระมัดระวังและพื้นผิวควรสม่ำเสมอโดยไม่มีรอยขีดข่วน ท่อเหล็กเกลียวที่ผ่านการแปรรูปมีความยืดหยุ่นสูงในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังมาตรฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อผนังหนาคุณภาพสูง โดยเฉพาะท่อผนังหนาขนาดเล็กและขนาดกลาง มีข้อดีที่กระบวนการอื่นไม่สามารถจับคู่และสามารถตอบสนองผู้ใช้ได้ มีข้อกำหนดหลายประการในมาตรฐานท่อเหล็กเกลียว
เส้นผ่านศูนย์กลางและช่วงมาตรฐานของท่อเหล็กเกลียวต้องได้รับการควบคุมอย่างยืดหยุ่น การใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบที่โดดเด่น ท่อเหล็กเกลียวสามารถเผยแพร่และส่งเสริมทิศทางการพัฒนาของท่อเหล็กเกลียวผนังหนา ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม วิศวกรรมได้นำเสนอข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการใช้ท่อเกลียว สาเหตุที่ทำให้ท่อเกลียวผนังหนาปรากฏขึ้นเนื่องจากสื่อบางชนิดที่ต้องขนส่งสร้างแรงกดดันที่ท่อเหล็กเกลียวธรรมดาไม่สามารถทนได้
หากเราเปลี่ยนมาใช้ท่อเหล็กตะเข็บตรงหรือท่อเหล็กไร้ตะเข็บ จะทำให้ต้นทุนของโครงการเพิ่มขึ้นอย่างมาก หากเป็นสื่ออันตรายเราจะเพิ่มต้นทุนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นในการเลือกไปป์ไลน์จะขึ้นอยู่กับสื่อที่โครงการขนส่งและสื่อที่จะขนส่ง ความกดดันที่เกิดขึ้นจะเป็นตัวกำหนด
หากโครงการถูกขัดจังหวะระหว่างการวางท่อเหล็กเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ควรปิดผนึกปลายท่อเพื่อป้องกันไม่ให้เศษต่างๆ ไหลเข้าไปในท่อ ก่อนการทดสอบแรงดัน ควรคลุมตรงกลางท่อแต่ละท่อด้วยดิน ใช้ท่อนไม้เล็กๆ เพื่อรักษาเสถียรภาพของตัวท่อที่วางไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวเมื่อเชื่อมต่อส่วนโค้งของท่อ
เวลาโพสต์: 21 มี.ค. 2024