การหลอมอย่างต่อเนื่อง

การหลอมแบบต่อเนื่องคือการหลอมแบบแบทช์แบบสัมพันธ์ การหลอมแบบต่อเนื่องของแถบผ่านเตาหลอมแบบต่อเนื่อง เตาหลอมแบบไม่มีแถบปิดผนึกโดยไม่ต้องคอยขดการผลิตโดยตรง ในการใช้งานด้านการผลิต การอบอ่อนอย่างต่อเนื่องในวงกว้าง การอบอ่อนอย่างต่อเนื่องของเมล็ดพืชที่มีรูปร่างผิดปกติกลับคืนสู่เมล็ดพืชที่มีความสมดุลสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็กำจัดการแข็งตัวของงานภายในและความเค้นตกค้าง โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยเหล็กจะถูกคืนสู่สถานะก่อนการเปลี่ยนรูปเย็น

ลอกเตาเผาแบบผ่านตรงที่สมบูรณ์ในการทำงานอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการหลอม แผ่นอบอ่อนแบบต่อเนื่องเริ่มขึ้นในช่วงทศวรรษที่ 1930 กระบวนการบำบัดความร้อนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 50 ถึง 60 ปีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแผ่นดีบุกแบบดั้งเดิม ต่อจากนั้น การรีดที่อุณหภูมิสูงของญี่ปุ่น (จุด Ar3 หรือสูงกว่า) ขั้นตอนการขดลวดที่อุณหภูมิสูง (จุด Ar1 หรือสูงกว่า) ขั้นตอนการอบอ่อนด้วยการบำบัดที่เกินอายุ (ดูการชราภาพ) ประมวลผลวิธีการรวมกัน ทำให้เกิดการหล่อเย็นแบบดึงลึก | เหล็กแผ่นรีดสำเร็จ.

เตาหลอมต่อเนื่องแนวนอนสองเตาและลักษณะงานแยกกัน (ทาวเวอร์) หอหลอมจะประหยัดเป็นเวลาหนึ่งเดือนขึ้นไปจะต้องหลอมเหล็ก 10,000 ตันเมื่อใด ผลผลิตต่ำเมื่อใช้เตาหลอมต่อเนื่องแนวนอนประหยัดกว่าเพราะเตาดังกล่าวลงทุนต่ำแคลอรี่น้อยกว่า

เนื่องจากวงจรการหลอมอย่างต่อเนื่องนั้นสั้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ ประหยัดการลงทุนอุปกรณ์ รอยเท้าขนาดเล็ก ฯลฯ เพื่อได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวาง ญี่ปุ่นในปี 1982 เพื่อสร้างสายการผลิตแถบ การดอง การรีดเย็น การขจัดไขมันด้วยไฟฟ้า การหลอม และการตกแต่งที่รวมกันเป็นสายการผลิตแบบต่อเนื่อง เทคโนโลยีได้กลายเป็นหน่วยเหล็กแผ่นรีดเย็นต่อเนื่องเต็มรูปแบบขั้นสูงมากขึ้น