ข้อบกพร่องทั่วไปในบริเวณการเชื่อมของท่อเหล็กเกลียว
ฟอง
ฟองอากาศส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่กึ่งกลางของเม็ดเชื่อม และไฮโดรเจนยังคงซ่อนอยู่ในโลหะเชื่อมในรูปของฟองอากาศ สาเหตุหลักคือพื้นผิวของลวดเชื่อมและฟลักซ์มีความชื้นซึ่งนำไปใช้โดยตรงโดยไม่ต้องทำให้แห้ง นอกจากนี้ยังมีกระแสไฟฟ้าเล็กน้อยในกระบวนการเชื่อม ความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป และสิ่งนี้จะเกิดขึ้นกับโลหะแข็งตัวที่เร่งด้วย
ตัดราคา
Undercut คือร่องรูปตัว V ที่ขอบของรอยเชื่อมตามแนวเส้นกึ่งกลางของรอยเชื่อม สาเหตุหลักคือความเร็วการเชื่อม กระแส แรงดัน และสภาวะอื่นๆไม่เหมาะสม ความเร็วในการเชื่อมสูงเกินไปและทำให้เกิดข้อบกพร่องการตัดราคาได้ง่าย
แตกร้อน
สาเหตุของการแตกร้าวจากความร้อนคือเมื่อความเครียดของการเชื่อมสูงมาก หรือเมื่อองค์ประกอบ SI ซิลิคอนในโลหะเชื่อมมีค่าสูงมาก ก็เกิดรอยแตกของกำมะถันด้วย บิลเล็ตเป็นแผ่นที่มีโซนแยกกำมะถันเข้มข้น (เป็นของ เหล็กเดือดอ่อน) รอยแตกที่เกิดจากซัลไฟด์เข้าสู่เนื้อโลหะเชื่อมในระหว่างกระบวนการเชื่อม
การเจาะไม่เพียงพอ
การทับซ้อนกันระหว่างโลหะเชื่อมภายในและภายนอกไม่เพียงพอและบางครั้งก็ทะลุได้ไม่หมด
เวลาโพสต์: May-21-2020