ท่อเหล็กเกลียวที่ใช้กันทั่วไปไม่ใช้วัสดุ Q235 วัสดุท่อเหล็กเกลียวที่ใช้กันทั่วไปในประเทศจีนโดยทั่วไป ได้แก่ วัสดุ Q235A, Q235B, Q345, L245, L290, X42, X52, X60, X70, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb
ท่อเกลียวหรือที่เรียกว่าท่อเหล็กเกลียวหรือท่อเชื่อมเกลียวนั้นทำโดยการรีดเหล็กโครงสร้างคาร์บอนต่ำหรือแถบเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำลงในช่องว่างของท่อที่มุมเกลียวที่แน่นอน (เรียกว่ามุมการขึ้นรูป) จากนั้นจึงเชื่อมตะเข็บท่อ ซึ่งสามารถผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จากแถบแคบได้
กระบวนการผลิตท่อเหล็กเกลียว
(1) วัตถุดิบ ได้แก่ เหล็กเส้นม้วน ลวดเชื่อม และฟลักซ์ ต้องผ่านการตรวจสอบทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวดก่อนนำไปใช้งาน
(2) สำหรับรอยต่อชนหัวถึงหางของแถบเหล็ก จะใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มลวดเดี่ยวหรือสองลวด และใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติเพื่อซ่อมแซมการเชื่อมหลังจากรีดเป็นท่อเหล็ก
(3) ก่อนการขึ้นรูป เหล็กแผ่นจะต้องผ่านการปรับระดับ ตัดแต่ง ไส ทำความสะอาดพื้นผิว การขนส่ง และการดัดเบื้องต้น
(4) เกจวัดแรงดันแบบสัมผัสไฟฟ้าใช้เพื่อควบคุมความดันของกระบอกสูบทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการลำเลียงแถบราบรื่น
(5) ใช้การควบคุมภายนอกหรือการขึ้นรูปลูกกลิ้งควบคุมภายใน
(6) ใช้อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเชื่อมตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ จำนวนออฟเซ็ต และช่องว่างการเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
(7) การเชื่อมทั้งภายในและภายนอกใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้าสำหรับการเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบสายเดี่ยวหรือสายคู่เพื่อให้ได้ข้อกำหนดการเชื่อมที่มั่นคง
(8) รอยเชื่อมที่เสร็จสมบูรณ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติแบบอัลตราโซนิกต่อเนื่องออนไลน์ เพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบรอยเชื่อมแบบเกลียวครอบคลุมโดยไม่ทำลาย 100% หากมีข้อบกพร่อง ระบบจะแจ้งเตือนและพ่นรอยโดยอัตโนมัติ เพื่อให้พนักงานฝ่ายผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้ตลอดเวลาเพื่อกำจัดข้อบกพร่องได้ทันเวลา
(9) ใช้เครื่องตัดพลาสม่าด้วยลมเพื่อตัดท่อเหล็กออกเป็นชิ้น ๆ
(10) หลังจากตัดเป็นท่อเหล็กแต่ละท่อแล้ว ท่อเหล็กแต่ละชุดจะต้องผ่านระบบการตรวจสอบที่เข้มงวดก่อนเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะการหลอมของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และไม่ทำลาย การทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตท่อมีคุณสมบัติ เท่านั้นจึงจะสามารถนำเข้าสู่การผลิตอย่างเป็นทางการได้
(11) พื้นที่ที่มีเครื่องหมายตรวจจับข้อบกพร่องเกี่ยวกับเสียงอย่างต่อเนื่องบนรอยเชื่อมจะได้รับการตรวจด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการเอ็กซ์เรย์ด้วยตนเอง หากมีข้อบกพร่องจริง ๆ จะได้รับการซ่อมแซมแล้วเข้ารับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้งจนกว่าจะยืนยันว่าข้อบกพร่องดังกล่าวได้รับการแก้ไขแล้ว
(12) รอยเชื่อมชนแถบเหล็กและท่อที่ข้อต่อรูปตัว T ตัดกับรอยเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องเอ็กซ์เรย์โทรทัศน์หรือฟิล์ม
(13) ท่อเหล็กแต่ละท่อได้รับการทดสอบโดยแรงดันอุทกสถิตและความดันถูกปิดผนึกในแนวรัศมี ความดันและเวลาทดสอบถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับไมโครคอมพิวเตอร์แรงดันน้ำท่อเหล็ก พารามิเตอร์การทดสอบจะถูกพิมพ์และบันทึกโดยอัตโนมัติ
(14) ปลายท่อถูกกลึงเพื่อควบคุมแนวตั้งของปลายท่อ มุมเอียง และขอบทื่ออย่างแม่นยำ
วิธีการรักษาพื้นผิวของท่อเหล็กเกลียว:
1. การทำความสะอาด
ตัวทำละลายและอิมัลชันใช้ในการทำความสะอาดพื้นผิวเหล็กเพื่อขจัดน้ำมัน จาระบี ฝุ่น สารหล่อลื่น และอินทรียวัตถุที่คล้ายกัน อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถกำจัดสนิม ตะกรัน ฟลักซ์ ฯลฯ บนพื้นผิวเหล็กได้ ดังนั้นจึงใช้เป็นวิธีเสริมในการผลิตการป้องกันการกัดกร่อนเท่านั้น
2. กำจัดสนิมเครื่องมือ
ขั้นแรก ให้ใช้เครื่องมือ เช่น แปรงลวดในการขัดพื้นผิวเหล็กเพื่อขจัดคราบออกไซด์ที่หลวมหรือหลุดออก สนิม ตะกรันจากการเชื่อม ฯลฯ การขจัดสนิมของเครื่องมือช่างอาจถึงระดับ Sa2 และการขจัดสนิมของเครื่องมือไฟฟ้าสามารถ ถึงระดับ Sa3 หากมีสะเก็ดเหล็กออกไซด์ที่แข็งแกร่งติดอยู่กับพื้นผิวของเหล็ก ผลการกำจัดสนิมของเครื่องมือจะไม่เป็นที่น่าพอใจ และความลึกของรูปแบบพุกที่จำเป็นสำหรับโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อนจะไม่บรรลุผล
3. การดอง
โดยทั่วไปวิธีการทางเคมีและอิเล็กโทรไลต์จะใช้สำหรับการดอง มีเพียงการดองด้วยสารเคมีเท่านั้นที่ใช้สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของท่อ ซึ่งสามารถขจัดตะกรัน สนิม และสารเคลือบเก่าได้ บางครั้งสามารถใช้เป็นกระบวนการแปรรูปใหม่ได้หลังจากการพ่นทรายและการกำจัดสนิม แม้ว่าการทำความสะอาดด้วยสารเคมีจะทำให้พื้นผิวมีความสะอาดและความหยาบในระดับหนึ่ง แต่รอยยึดของพื้นผิวนั้นตื้นและอาจทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้ง่าย
4. สเปรย์ (โยน) กำจัดสนิม
การพ่น (การขว้าง) การกำจัดสนิมใช้มอเตอร์กำลังสูงในการขับเคลื่อนใบพัดการพ่น (การขว้าง) ให้หมุนด้วยความเร็วสูง เพื่อให้ทรายเหล็ก ช็อตเหล็ก ส่วนลวด แร่ธาตุ และสารกัดกร่อนอื่น ๆ ถูกพ่น (การขว้าง) บนพื้นผิว ของท่อเหล็กภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยง ไม่เพียงแต่สามารถกำจัดสนิม ออกไซด์ และสิ่งสกปรกได้อย่างสมบูรณ์ แต่ท่อเหล็กยังสามารถบรรลุความหยาบสม่ำเสมอตามที่ต้องการภายใต้แรงกระแทกและแรงเสียดทานที่รุนแรงของสารกัดกร่อน หลังจากฉีดพ่น (พ่น) กำจัดสนิมแล้ว ไม่เพียงแต่จะขยายผลการดูดซับทางกายภาพบนพื้นผิวท่อเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มผลการยึดเกาะทางกลระหว่างชั้นป้องกันการกัดกร่อนและพื้นผิวท่ออีกด้วย ดังนั้นการกำจัดสนิมด้วยสเปรย์ (พ่น) จึงเป็นวิธีการกำจัดสนิมในอุดมคติสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของท่อ โดยทั่วไปแล้ว การกำจัดสนิมด้วยการยิงระเบิด (ทราย) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวภายในและภายนอกของท่อ และการกำจัดสนิมด้วยการยิงระเบิด (ทราย) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวของท่อ
การใช้ท่อเหล็กเกลียว
ท่อเหล็กเกลียวส่วนใหญ่ใช้ในโครงการประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า การชลประทานทางการเกษตร และการก่อสร้างในเมือง พวกเขาเป็นหนึ่งใน 20 ผลิตภัณฑ์หลักที่พัฒนาในประเทศของฉัน สำหรับการขนส่งของเหลว: น้ำประปา การระบายน้ำ โครงการบำบัดน้ำเสีย การขนส่งโคลน การขนส่งทางน้ำในมหาสมุทร สำหรับการขนส่งก๊าซ: ก๊าซถ่านหิน ไอน้ำ ก๊าซปิโตรเลียมเหลว การใช้โครงสร้าง: เสาเข็มท่อ สะพาน ท่อสำหรับท่าเรือ ถนน โครงสร้างอาคาร ท่อเสาเข็มเดินทะเล ฯลฯ
เวลาโพสต์: Dec-26-2023