การใช้สารเคลือบป้องกันคอนกรีตเสริมเหล็ก

การเปลี่ยนแปลงสถานะความเป็นด่างของคอนกรีตจะทำลายพื้นผิวเหล็กของฟิล์มพาสซีฟ จากนั้นจึงไปเสริมการกัดกร่อนเฉพาะที่ การกัดกร่อนของการเสริมแรงคือความเสียหายของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กและหนึ่งในสาเหตุหลักของความล้มเหลวในช่วงต้น ด้วยการกัดกร่อนของเหล็กในประเทศในโครงสร้างคอนกรีต ซึ่งทำให้ความทนทานลดลงเนื่องจากปัญหาเพิ่มมากขึ้น เทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนใหม่ๆ ที่หลากหลายจึงกลายเป็นจุดสนใจในการวิจัย เทคนิคการเคลือบเป็นมาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่ง่ายและมีประสิทธิภาพ

สาเหตุของความล้มเหลวของคอนกรีตเสริมเหล็กมีสาเหตุหลายประการ ส่งผลให้คอนกรีตเสื่อมสภาพ สาเหตุของความล้มเหลว ได้แก่ การกัดกร่อนของเหล็ก การแข็งตัวและการละลาย ปฏิกิริยาอัลคาไลรวมตัว และการโจมตีของซัลเฟต เป็นต้น การบวมและการแตกร้าวในการเสื่อมสภาพของคอนกรีตมีบทบาทชี้ขาด เนื่องจากฟิล์มทู่ที่พื้นผิวเหล็กไฮเดรชั่นเกิดเป็นด่าง ฟิล์มทู่ที่สมบูรณ์จึงมีผลในการป้องกันอย่างต่อเนื่อง คอนกรีตเป็นวัสดุที่มีรูพรุน ทำให้การเคลือบพื้นผิวแยกหรือจำกัดการสัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการเกิดปฏิกิริยารวมตัวของด่างซึ่งสามารถปรับปรุงความทนทานของคอนกรีตและเหล็กในคอนกรีตจากการกัดกร่อนได้ นอกเหนือจากการตกแต่งและความสวยงาม . หากใช้คอนกรีต น้ำ และความพรุนมากเกินไป สารเคลือบควรมีคุณสมบัติต้านทานด่าง ทนน้ำ ทนต่อสภาพอากาศ และคุณสมบัติการซึมซับที่ดี การเคลือบด้านนอกแบบแข็งของการเคลือบพื้นผิวคอนกรีต (เช่นการเคลือบผลึกคาปิลลารีที่ใช้ซีเมนต์, การเคลือบปูนซีเมนต์โพลีเมอร์) ด้วยการเคลือบที่มีความยืดหยุ่น (เช่นไซเลนเคลือบด้วยการเคลือบเรซินอะคริลิก) สองสายพันธุ์สามารถมีได้ในระดับหนึ่ง ป้องกันน้ำและก้าวร้าว สื่อที่สัมผัสกับคอนกรีต ความทนทานของการป้องกันคอนกรีตมีบทบาทเชิงบวกในการส่งเสริม

ปัจจุบันความทนทานของวัสดุเคลือบใหม่ของโครงสร้างคอนกรีตสามารถแบ่งออกเป็นสเปรย์โพลียูเรียแบบมัลติฟังก์ชั่น สารละลายป้องกันการแทรกซึม (กันน้ำ กันน้ำ) และประเภทเส้นใยของการป้องกันที่เพิ่มขึ้นของวัสดุ จากการวิเคราะห์หลักการ วัสดุป้องกันพื้นผิวคอนกรีตเสริมเหล็กโพลียูเรียและเส้นใยสามารถ ขึ้นรูปด้วยชั้นป้องกันที่มีความยืดหยุ่นสูง มีความเข้มสูงอย่างต่อเนื่อง จึงทำหน้าที่ป้องกันการแตกร้าวของโครงสร้าง การกัดกร่อน และเพิ่มบทบาทของความทนทานของโครงสร้าง ในขณะที่สารละลายป้องกันการซึมผ่านเท่านั้นที่สร้างชั้นป้องกันที่มีความหนาแน่นไม่สามารถปรับปรุงความเปราะบางของคอนกรีตได้ แต่ก็เป็นเรื่องยากที่จะป้องกันการแตกร้าวของโครงสร้าง จากการสร้างการวิเคราะห์ทางเทคนิค เทคโนโลยีโพลียูเรียโดยใช้การก่อสร้างอุปกรณ์ฉีดพ่นพิเศษ เพิ่มประสิทธิภาพมากกว่าวัสดุป้องกันชนิดไฟเบอร์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

เคลือบอีพ็อกซี่ไม่ทำปฏิกิริยากับกรด มีความเสถียรทางเคมีสูง อีกทั้งแห้งตัว ลักษณะความเหนียวขนาดใหญ่ โดยที่พื้นผิวโลหะมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ในขณะที่แยกพื้นผิวเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตัดช่องไอออนคลอไรด์ที่ผลิตบนพื้นผิวของฟิล์มโลหะเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม การใช้เหล็กเคลือบและคอนกรีตจะส่งผลให้คุณสมบัติการยึดเกาะบางอย่างได้รับผลกระทบโดยการเพิ่มความหนาของชั้นป้องกัน ซึ่งเหมาะสมที่จะขยายความยาวของมาตรการการยึดและการยึดเกาะที่ต้องแก้ไข โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กในการเคลือบอีพอกซีการกัดกร่อนของเหล็กเส้นแบบหลายเกลียว อีพอกซีเรซินและอีพอกซีเรซินเหลวในผงสอง วัตถุดิบหลัก ได้แก่ อีพอกซีเรซิน พลาสติไซเซอร์ สารบ่ม และวัสดุอัลคาไล วิธีการเคลือบสีอีพอกซีเรซินเหลว วิธีการเคลือบแบบสเปรย์ และวิธีการจุ่ม วิธีการเคลือบผงอีพ็อกซี่แบบสเปรย์ไฟฟ้าสถิต ผงอาบน้ำแบบผงไฟฟ้าสถิตและอ่างอาบน้ำ วิธีการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตคือขั้นแรกให้ความร้อนเหล็กแล้วจึงพ่นลงบนพื้นผิวเหล็กด้วยอีพ็อกซี่เหลว เมื่อได้รับความร้อนให้อีพ็อกซี่ละลายพลาสติกจะเพิ่มขึ้นมาก หลังจากเย็นตัวลงจะแข็งตัว พื้นผิวเหล็กจะก่อตัวเป็นชั้นเคลือบต่อเนื่องหนาแน่น การเคลือบผงขึ้นอยู่กับหลักการของการเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิตของคำถาม ปืนและชิ้นงานเพื่อสร้างสนามไฟฟ้าสถิต ผงในบทบาทคู่ของไฟฟ้าสถิตย์และอากาศอัดจะถูกดูดซับอย่างสม่ำเสมอบนชิ้นงาน