1 ขอบเขต
1.1 ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงท่อเหล็กไร้ตะเข็บและแบบเชื่อม ประกอบด้วยท่อเส้นเกลียวที่มีน้ำหนักมาตรฐานและแข็งแรงเป็นพิเศษ ประกอบด้วยท่อเส้นเกลียวที่มีน้ำหนักมาตรฐานและแข็งแรงเป็นพิเศษ และท่อปลายธรรมดาน้ำหนักมาตรฐาน, ปลายธรรมดาน้ำหนักปกติ, ปลายธรรมดาพิเศษ, ปลายธรรมดาแข็งแรงพิเศษ, ปลายธรรมดาพิเศษ, ปลายธรรมดาแข็งแรงพิเศษ; เช่นเดียวกับท่อเบลล์และเดือย และท่อทรูเดอะโฟลว์ไลน์ (TFL)
วัตถุประสงค์ของข้อกำหนดนี้คือ เพื่อจัดทำมาตรฐานสำหรับท่อที่เหมาะสมสำหรับใช้ในการลำเลียงก๊าซ น้ำ และน้ำมันในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
1.2 ข้อกำหนดด้านมิติของเกลียวและเกจเกลียว ข้อกำหนดในการปฏิบัติงานวัด ข้อมูลจำเพาะและการรับรองเกจ ตลอดจนเครื่องมือและวิธีการตรวจสอบเกลียวมีระบุไว้ในมาตรฐาน API 5B และใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมในข้อกำหนดเฉพาะนี้
เกรดที่ครอบคลุมโดยข้อกำหนดนี้คือ A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80 และเกรดระดับกลางถึงเกรด X42 และสูงกว่าที่ระบุไว้ (ดูหมายเหตุ) องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเกรดระดับกลางซึ่งขึ้นอยู่กับข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อกับผู้ผลิตเมนูจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดที่สอดคล้องกันสำหรับเกรดที่เป็นวัสดุระดับกลาง
หมายเหตุ: การแยกเกรดที่ใช้ในที่นี้สำหรับเกรด A และ B ไม่รวมถึงการอ้างอิงถึงกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุ การกำหนดเกรดอื่นๆ ที่ใช้ในที่นี้ประกอบด้วยตัวอักษร A หรือ X ตามด้วยตัวเลขสองหลักแรกของความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุ
1.3 ท่อที่ผลิตเป็นเกรด X60 หรือสูงกว่าจะไม่ถูกนำมาใช้แทนท่อที่สั่งซื้อสำหรับเกรด X52 หรือต่ำกว่า โดยไม่ได้รับการอนุมัติจากผู้ซื้อ
1.4 แม้ว่าท่อปลายเรียบที่ตรงตามข้อกำหนดนี้มีวัตถุประสงค์หลักสำหรับการแต่งหน้าภาคสนามโดยการเชื่อมแบบเส้นรอบวง แต่ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบในการเชื่อมภาคสนาม
1.5 สำหรับท่อปลายธรรมดาและน้ำหนักปกติพิเศษ (น้ำหนักพิเศษ) ที่อยู่ในตาราง 6A, 6B และ 6C และสำหรับท่อเกลียวน้ำหนักมาตรฐานที่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดระบุ 12 การกำหนดขนาดที่ใช้ในที่นี้คือขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก สำหรับท่ออื่นๆ ทั้งหมด การกำหนดขนาดคือขนาดท่อที่ระบุ ในข้อความของข้อกำหนดเฉพาะนี้ ขีดจำกัดขนาดท่อ (หรือช่วงขนาด) คือขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ยกเว้นที่ระบุไว้ว่าเป็นขนาดที่ระบุ ขีดจำกัดและช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเหล่านี้ใช้กับขนาดระบุที่สอดคล้องกันด้วย
1.6 ชั้นเรียนⅡเหล็กได้รับการเติมฟอสฟอรัสและอาจมีคุณสมบัติในการทำเกลียวได้ดีกว่าคลาส I เพราะคลาสⅡมีคุณสมบัติทางเคมีสูงกว่า Class I อาจทำให้โค้งงอได้ยากกว่าเล็กน้อย
1.7 ใช้หน่วยจารีตประเพณีของสหรัฐอเมริกาในข้อกำหนดนี้ หน่วยเมตริก (SI) จะแสดงอยู่ในวงเล็บในข้อความและในหลายตาราง ดูภาคผนวก J สำหรับข้อมูลเฉพาะเกี่ยวกับขั้นตอนการปัดเศษและปัจจัยการแปลง
2. ข้อกำหนดด้านวัสดุ
2.1 คุณสมบัติทางเคมี
2.1.1 องค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบของท่อที่ตกแต่งตามข้อกำหนดนี้ตามที่กำหนดโดยการวิเคราะห์ความร้อนสำหรับท่ออื่นที่ไม่ใช่เกรด X 80 ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเคมีที่ระบุในตารางที่ 2 ยกเว้นว่าตามข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิตปริมาณคาร์บอนที่สูงกว่าที่ระบุไว้อาจ ถูกนำมาใช้ องค์ประกอบของเกรดกลาง (สูงกว่า X42) จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด chenical ที่ตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ และข้อกำหนดดังกล่าวจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 2 สำหรับประเภทของท่อที่ใช้บังคับสำหรับเกรด X42 และสูงกว่า โดย ข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อกับผู้ผลิต อาจใช้ส่วนประกอบอื่นที่ไม่ใช่โคลัมเบียม วาเนเดียม และไทเทเนียม อย่างไรก็ตามควรใช้ความระมัดระวังในการกำหนดปริมาณที่อาจมีสำหรับขนาดและความหนาของท่อโดยเฉพาะ เนื่องจากการเพิ่มองค์ประกอบที่ต้องการเช่นนั้นอาจทำให้ความสามารถในการเชื่อมของท่อเปลี่ยนแปลงได้
ตารางที่ 1-ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับการวิเคราะห์ความร้อนตามเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนัก
*สำหรับเกรด X42 ถึง X65 สำหรับการลดแต่ละครั้งลง 0.01 เปอร์เซ็นต์ต่ำกว่าปริมาณคาร์บอนสูงสุดที่ระบุ อนุญาตให้เพิ่มขึ้นได้ 0.05 เปอร์เซ็นต์เหนือปริมาณแมงกานีสสูงสุดที่ระบุ สูงสุดไม่เกิน 1.45 เปอร์เซ็นต์สำหรับ X52 และต่ำกว่าและสูงสุด ร้อยละ 1.60 สำหรับเกรดที่สูงกว่า X52
บีคลาสⅡเหล็กถูกเติมฟอสฟอรัส (ดูหมายเหตุเกี่ยวกับคุณสมบัติการดัดและการร้อยเกลียวใน 1.2)
cColumbium, banadium, ไทเทเนียม หรือส่วนผสมดังกล่าวอาจถูกนำมาใช้ตามข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิต
ดีโคลัมเบีย วาเนเดียม ไทเทเนียม หรือส่วนผสมดังกล่าวอาจใช้ได้ตามดุลยพินิจของผู้ผลิต
eสำหรับท่อไร้รอยต่อขยายเย็นขนาด 20 หรือใหญ่กว่า ปริมาณคาร์บอนสูงสุดจะต้องเท่ากับ 0.28 เปอร์เซ็นต์
องค์ประกอบทางเคมีอื่นๆ อาจได้รับการจัดหาตามข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิต
gสำหรับท่อเชื่อมเกรด X65 ขนาด 16 หรือใหญ่กว่าที่มีความหนาของผนัง 0.500 นิ้ว (12.7 มม.) หรือน้อยกว่า องค์ประกอบทางเคมีจะต้องเป็นไปตามที่แสดงหรือตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิต สำหรับขนาดและความหนาของผนังอื่น ๆ ทั้งหมดของ ท่อดังกล่าวองค์ประกอบทางเคมีต้องเป็นไปตามที่ผู้ซื้อและผู้ผลิตตกลงกัน
h สำหรับการลดลงแต่ละครั้งต่ำกว่าปริมาณคาร์บอนสูงสุดที่ระบุ 0.01 เปอร์เซ็นต์ อนุญาตให้เพิ่มขึ้น 0.05 เปอร์เซ็นต์เหนือปริมาณแมงกานีสสูงสุดที่ระบุได้ สูงสุดไม่เกิน 2.0 เปอร์เซ็นต์
iFor เกรด X80 ขีดจำกัดมีไว้สำหรับการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์เท่านั้น ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ใน 9.2.2
2.2 คุณสมบัติทางกล
2.1 คุณสมบัติแรงดึง
เกรด A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 และ X80 จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดแรงดึงที่ระบุในตารางที่ 3 เกรดอื่น ๆ ที่อยู่ตรงกลางถึงเกรดที่ระบุไว้ระหว่าง X42 และ X80 จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดแรงดึง ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิต และข้อกำหนดจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 3 สำหรับท่อขยายเย็น อัตราส่วนของความแข็งแรงของตัวถังและความแข็งแรงสูงสุดของตัวถังของท่อทดสอบแต่ละท่อซึ่งมีความแข็งแรงของผลผลิตที่หนาและความแข็งแกร่งสูงสุดของตัวถัง กำหนดให้ไม่เกิน 0.93 ความแข็งแรงครากของผลผลิตจะต้องเป็นความเค้นดึงที่ต้องใช้ในการทำให้เกิดการยืดรวมที่ร้อยละ 0.5 ของความยาวเกจตามที่กำหนดโดยเครื่องวัดการยืด เมื่อมีการบันทึกหรือรายงานการยืดออก บันทึกหรือรายงานต้องแสดงความกว้างระบุของชิ้นงานทดสอบเมื่อใช้ชิ้นงานทดสอบและเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวเกจเมื่อใช้ชิ้นงานทดสอบแท่งกลม หรือต้องระบุเมื่อมีการใช้ชิ้นงานทดสอบแบบเต็มส่วน สำหรับท่อเกรด A25 ผู้ผลิตอาจรับรองว่าวัสดุที่ตกแต่งได้รับการทดสอบและตรงตามข้อกำหนดทางกลของเกรด A25
2.2 เกณฑ์การยอมรับการทดสอบแบบราบเรียบ
เกณฑ์การยอมรับสำหรับการทดสอบการทำให้เรียบจะต้องเป็นดังนี้:
ก. ท่อเชื่อมไฟฟ้าเกรดสูงกว่า A25 สำหรับอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนา (D/f) ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อทั้งหมด ให้ทำให้เรียบเป็นสองในสามของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) เดิมโดยไม่ต้องเปิดรอยเชื่อม สำหรับท่อที่มี D/f มากกว่า 10 ให้ทำให้เรียบต่อจนถึงหนึ่งในสามของ OD เดิมโดยไม่มีรอยแตกร้าวหรือแตกหัก นอกเหนือจากในแนวเชื่อม สำหรับท่อ D/t ทั้งหมด ให้เรียบต่อจนกระทั่งผนังด้านตรงข้ามของท่อมาบรรจบกัน ไม่มีหลักฐานของการเคลือบหรือโลหะที่ถูกเผาในระหว่างการทดสอบทั้งหมด
ข. ท่อเชื่อมแกรนด์ A25 เรียบให้เหลือสามในสี่ของ OD เดิมโดยไม่มีการแตกหักของการเชื่อม ทำการราบเรียบต่อไปจนถึงร้อยละ 60 ของ OD เดิม โดยไม่มีรอยแตกหรือแตกหัก ยกเว้นในแนวเชื่อม
เวลาโพสต์: Sep-27-2019