ไชน์สตาร์ สตีล กรุ๊ป บจก

盛仕达钢铁股份有限公司

กระบวนการหลอมท่อไร้ตะเข็บ

หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย โครงสร้างจุลภาคของ 12Cr1MoVG ท่อโลหะผสมไม่มีรอยต่อช่องว่างได้เปลี่ยนเป็นโครงสร้างจุลภาคแบบ Tempered ด้วยการวางแนวมาร์เทนไซต์ และมีความแข็งแรงและความเหนียวพลาสติกที่ดี ในบางพื้นที่ มีขอบเขตของเกรน "มองไม่เห็น" รอบๆ โครงสร้างการแบ่งเบาบรรเทาที่อยู่ติดกัน ซึ่งแบ่งขอบเขตการมองเห็นออกเป็นพื้นที่ขนาดใหญ่หลายแห่ง ซึ่งเป็นสาเหตุของความหยาบและผลึกผสมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย ขอบเขตเกรนที่ “มองไม่เห็น” เหล่านี้ยังคงโครงสร้างเดิมไว้เมื่อการเปลี่ยนแปลงแบบไม่แพร่กระจายเกิดขึ้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง ก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายของท่อไร้ตะเข็บที่ว่างเปล่า มีข้อบกพร่องร้ายแรง เช่น เม็ดหยาบและเม็ดผสม

จากการวิเคราะห์ลักษณะกระบวนการผลิตมหภาคโดยรวม ท่อโลหะผสมไร้รอยต่อที่ว่างเปล่าของวัสดุมีเงื่อนไขในการสร้างเกรนหยาบก่อนการอบชุบ

(1) กระบวนการหลอมและเทมีลักษณะอุณหภูมิสูงและใช้เวลาในการหล่อเย็นแม่พิมพ์นาน ส่งผลให้มีเม็ดหยาบในแท่งโลหะ

(2) ในการอัดขึ้นรูป เนื่องจากลักษณะการเสียรูป เม็ดในท่อไร้รอยต่อจึงมีความหยาบ นอกจากนี้ ลักษณะทางพันธุกรรมของโครงสร้างจุลภาคของเหล็กท่อโลหะผสมไร้รอยต่อ P91 ทำให้เกิดปรากฏการณ์ของเมล็ดหยาบและเมล็ดผสมในท่อไร้รอยต่อก่อนที่จะอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย

 

ขั้นตอน: การทำความร้อนและการหลอมที่อุณหภูมิสูง

จากผลการทดสอบและการวิเคราะห์ กระบวนการหลอมที่กำหนดไว้ในระยะแรกสามารถส่งผลต่อความเครียดและการแพร่กระจายของไฮโดรเจนเท่านั้น แต่ไม่สามารถมีบทบาทเป็นเมล็ดหยาบได้ ดังนั้นบนพื้นฐานของกระบวนการหลอมดั้งเดิม จึงมีการเพิ่มการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงแบบ t-step นั่นคือ 920-1070 ℃ การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงจะถูกเพิ่มระหว่าง 700-770 ℃ และ 600-670 ℃ การอบอ่อนในระยะ เพื่อที่จะ ปรับออสเทนไนซ์อีกครั้งก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายเพื่อขจัดข้อบกพร่องทางโครงสร้างในระยะแรกของท่อไร้ตะเข็บ

หลังจากนำกระบวนการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงมาใช้ ขนาดเกรนจะดีขึ้น แต่กระบวนการนี้ใช้พลังงานและใช้เวลานาน โดยพื้นฐานแล้วปริมาณของก๊าซจะเป็นสองเท่าของกระบวนการดั้งเดิม และเวลาดำเนินการเป็นสองเท่าของกระบวนการดั้งเดิม

ขั้นตอน: การหลอมด้วยอุณหภูมิตกค้างร่วมกับลักษณะของการผลิตแบบอัดขึ้นรูป

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเพิ่มเติม รวมกับการผลิตจริง การสร้างโครงสร้างที่ชำรุดจากแหล่งกำเนิด ตัดการสืบทอดปรากฏการณ์ความหยาบและคริสตัลผสม และหลอมที่อุณหภูมิตกค้าง

จุดสำคัญของกระบวนการนี้คือการรวมอุณหภูมิออสเทนไนซ์ของท่อไร้รอยต่อที่อัดขึ้นรูปเข้ากับอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป หลังจากการอัดขึ้นรูป มันจะถูกทำให้เย็นลงในเตาเผาทันทีเพื่อแทนที่การระบายความร้อนด้วยอากาศของกระบวนการเดิม และอุณหภูมิการหลอมจะเพิ่มขึ้น เพื่อให้ท่อไร้รอยต่อที่ว่างเปล่าสามารถออสเทนไนซ์ได้อย่างเต็มที่โดยใช้อุณหภูมิที่เหลือจากการอัดขึ้นรูป และสามารถเปลี่ยนออสเทนไนต์ได้ เข้าสู่โครงสร้างสมดุลโดยการระบายความร้อนด้วยเตาที่อุณหภูมิสูงขึ้น (730-790 ℃) เพื่อจัดระเบียบปรากฏการณ์ทางพันธุกรรม

นอกจากนี้ ขนาดเกรนของเหล็กแท่งยาวไร้ตะเข็บหลังจากเปลี่ยนกระบวนการหลอมก็ได้รับการปรับปรุงเช่นกัน มีการเลือกบิลเล็ตท่อไร้รอยต่อที่เป็นตัวแทน 10 รายการเป็นตัวอย่าง

จากผลลัพธ์ข้างต้น จะเห็นได้ว่าขนาดเกรนสามารถผ่านการรับรองได้ในคราวเดียว ปรากฏการณ์คริสตัลผสมคือ และปรากฏการณ์ทางพันธุกรรมของโครงสร้างจุลภาคที่อุณหภูมิสูงจะถูกควบคุม


เวลาโพสต์: 18 มกราคม 2022