ข้อดี ข้อเสีย และทิศทางการพัฒนาท่อเชื่อมเกลียว

ท่อเชื่อมเกลียว (เลื่อย): ทำโดยการรีดเหล็กโครงสร้างคาร์บอนต่ำหรือแถบเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำลงในท่อเปล่าตามมุมเกลียวที่กำหนด (เรียกว่ามุมการขึ้นรูป) จากนั้นจึงเชื่อมตะเข็บท่อ สามารถทำด้วยเหล็กเส้นแคบทำให้ได้ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ข้อมูลจำเพาะแสดงโดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก * ความหนาของผนัง ที่ท่อเชื่อมควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทดสอบไฮดรอลิก ความต้านทานแรงดึงของการเชื่อม และประสิทธิภาพการดัดงอเย็นต้องเป็นไปตามข้อบังคับ

ข้อดีของท่อเชื่อมเกลียว:

(1) ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสามารถผลิตได้โดยใช้เหล็กเส้นที่มีความกว้างเท่ากัน โดยเฉพาะท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สามารถผลิตได้จากเหล็กเส้นแคบ
(2) ภายใต้สภาวะความดันเดียวกัน ความเค้นของรอยต่อแบบเกลียวจะมีน้อยกว่าความเค้นของรอยต่อแบบตรง ซึ่งเท่ากับ 75% ถึง 90% ของท่อเชื่อมแบบตรง ดังนั้นจึงสามารถรับแรงกดดันได้มากขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับท่อเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากัน ความหนาของผนังจะลดลง 10% ถึง 25% ภายใต้แรงดันเดียวกัน
(3) ขนาด ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปไม่เกิน 0.12% การโก่งตัวน้อยกว่า 1/2000 และรูปไข่น้อยกว่า 1% โดยทั่วไป กระบวนการปรับขนาดและการยืดผมสามารถละเว้นได้
(4) สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ตามทฤษฎีแล้ว มันสามารถผลิตท่อเหล็กที่มีความยาวได้ไม่จำกัด การสูญเสียหัวตัดและหางมีน้อย และอัตราการใช้โลหะสามารถเพิ่มได้ 6% ถึง 8%
(5) เมื่อเทียบกับท่อเชื่อมตามยาว มีความยืดหยุ่นในการใช้งานและสะดวกในการเปลี่ยนพันธุ์และการปรับเปลี่ยน
(6) อุปกรณ์มีน้ำหนักเบาและมีเงินลงทุนเริ่มแรกต่ำ สามารถนำมาประกอบเป็นหน่วยเคลื่อนที่แบบรถพ่วงเพื่อผลิตท่อเชื่อมได้โดยตรงที่สถานที่ก่อสร้างที่วางท่อ
(7) ง่ายต่อการตระหนักถึงการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ

ข้อเสียของท่อเชื่อมเกลียวคือ:เนื่องจากเหล็กเส้นขดถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบจึงมีความโค้งงอบางเสี้ยวและจุดเชื่อมอยู่ที่บริเวณขอบของเหล็กเส้นที่มีความยืดหยุ่นจึงไม่ง่ายที่จะจัดตำแหน่งคบเพลิงเชื่อมซึ่งส่งผลต่อการเชื่อม คุณภาพ. ในการทำเช่นนี้ จึงมีการตั้งค่าการติดตามตะเข็บที่ซับซ้อนและอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ

ทิศทางการพัฒนาของท่อเชื่อมเกลียว:

เนื่องจากแรงดันแบริ่งที่สูงขึ้นของท่อ เงื่อนไขการบริการที่รุนแรงมากขึ้น และความจำเป็นในการยืดอายุการใช้งานของท่อให้มากที่สุด ทิศทางการพัฒนาหลักของท่อเชื่อมเกลียวคือ:
(1) ผลิตท่อที่มีผนังหนาขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดัน
(2) ออกแบบและผลิตท่อเหล็กที่มีโครงสร้างใหม่ เช่น ท่อเชื่อมเกลียว 2 ชั้น คือ เชื่อมท่อ 2 ชั้นด้วยเหล็กแถบที่มีความหนาเพียงครึ่งหนึ่งของผนังท่อ ซึ่งไม่เพียงแต่มีความแข็งแรงสูงกว่าชั้นเดียวเท่านั้น ท่อที่มีความหนาเท่ากัน แต่ก็ไม่ปรากฏว่าแตกหักง่าย
(3) พัฒนาเหล็กประเภทใหม่ ปรับปรุงระดับของเทคโนโลยีการถลุง และนำเทคโนโลยีการบำบัดความร้อนเหลือทิ้งแบบกลิ้งและหลังกลิ้งที่มีการควบคุมมาใช้อย่างกว้างขวาง เพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความเหนียว และประสิทธิภาพการเชื่อมของตัวท่ออย่างต่อเนื่อง

(4) พัฒนาท่อเคลือบอย่างจริงจัง เช่น การเคลือบผนังด้านในของท่อด้วยชั้นป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถยืดอายุการใช้งาน แต่ยังปรับปรุงความเรียบของผนังด้านใน ลดความต้านทานแรงเสียดทานของของเหลว ลดขี้ผึ้ง การสะสมและสิ่งสกปรก ลดจำนวนท่อทำความสะอาด และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ป.ล.:ท่อเหล็กเชื่อมมีต้นทุนที่ต่ำกว่าและมีประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่าท่อไร้รอยต่อ- ท่อเชื่อมตะเข็บตรงมีกระบวนการผลิตที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปความแข็งแรงของท่อเชื่อมเกลียวจะสูงกว่าท่อเชื่อมแบบตรง