ท่อเชื่อมความถี่สูง(ERW) เป็นเหล็กม้วนรีดร้อนโดยเครื่องขึ้นรูป การใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงต่อผลกระทบต่อผิวหนังและผลกระทบใกล้เคียง เพื่อให้ขอบท่อเกิดความร้อนและละลายในบทบาทของลูกกลิ้งบีบภายใต้การผลิตการเชื่อมด้วยแรงดัน วิธีการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงที่ใช้ในการผลิตท่อในปี 1950 ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา เทคโนโลยีการผลิตกำลังเติบโตและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ประการแรก การผลิต ERW ของวัสดุที่ใช้และคุณภาพได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ การออกแบบส่วนประกอบเหล็ก C ต่ำ P, S ต่ำ เทคโนโลยีไมโครอัลลอยด์ กระบวนการถลุง การถลุง การกลั่นทัพพี การกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศ การหล่อแบบต่อเนื่อง และการใช้เทคโนโลยีใหม่อื่น ๆ ควบคุมกระบวนการรีด รีด ควบคุมเทคโนโลยีระบายความร้อนเพื่อใช้ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อ ERW ขนาดกลางและขนาดใหญ่ของเหล็กแผ่นรีดร้อน คุณภาพของรูปลักษณ์ คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของการเพิ่มขึ้นอย่างมาก ตามด้วยการขึ้นรูปท่อ ERW เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลางและขนาดใหญ่และกระบวนการรักษาความร้อนในการเชื่อมในกระบวนการผลิต คอมพิวเตอร์ควบคุมอัตโนมัติ กระบวนการเชื่อมความถี่สูง พลังงานความร้อนเข้าที่มีการชดเชยอัตโนมัติของระบบคอมพิวเตอร์ได้รับการควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันการเชื่อมต่ำ พลังงานความร้อนเข้า การเชื่อมเย็น การเชื่อมและความร้อนที่เกิดจากพลังงานอินพุตสูงที่เกิดจากการเผาไหม้มากเกินไป หากการควบคุมอุณหภูมิการบำบัดความร้อนทำให้กระบวนการบำบัดความร้อนบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดตามความต้องการของกระบวนการ เพื่อรับประกันคุณภาพของรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการตรวจจับ เพื่อให้เกิดการบาดเจ็บจากการเชื่อมอัลตราโซนิกหรือกระแสไหลวนแบบออนไลน์หรือออฟไลน์ การทดสอบอุทกสถิตยังสามารถอยู่ในคอมพิวเตอร์ภายใต้การดูแลของแรงดันทดสอบที่จำเป็นและตัวควบคุม การส่งเสริมและการดำเนินการตามชุดมาตรฐาน ISO9000 และข้อกำหนด APIQ1 ทำให้การผลิตท่อ ERW ขนาดกลางและขนาดใหญ่ การตรวจสอบ การขาย และการบริการในกระบวนการประกันคุณภาพทั้งหมด ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ประเทศต่าง ๆ มีส่วนร่วมในการวิจัยเกี่ยวกับท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูง (ERW) แทนท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมเกลียว ตาม Ф610mm ในประเทศอุตสาหกรรม ท่อเชื่อม HF เส้นผ่านศูนย์กลาง สัดส่วน ERW ถึงประมาณ 70%
โครงการจัดเก็บน้ำมันและก๊าซควรขยายเมื่อเทียบกับการใช้ระบบจัดเก็บและขนส่งน้ำมันในสถานประกอบการปิโตรเคมีของสภาพการดำเนินงานการผลิตท่อ ERW และอุปกรณ์การผลิตค่อนข้าง "ปานกลาง" และอื่น ๆ อีกมากมาย โดยทั่วไปแรงดันใช้งานจะต่ำกว่า 2.5Mpa แต่ละกรณีสูงถึง 4.0 Mpa; โดยทั่วไปอุณหภูมิในการทำงานจะต่ำกว่า 100OC ถึงสูงสุดไม่เกิน 180 OC อุณหภูมิการพ่นไอน้ำ 1.0 Mpa สูงถึงประมาณ 250 OC โดยทั่วไปน้ำมันบางชนิดจะปราศจากการกัดกร่อนหรือการกัดกร่อนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น การดำเนินการผลิตการจัดเก็บและขนส่งน้ำมัน เช่น การขนถ่ายน้ำมัน การคืนดี การเสียเทิร์น โดยทั่วไปจะเป็นการกัดกร่อนเป็นระยะๆ การดำเนินการผลิตการจัดเก็บและขนส่งน้ำมัน เช่น การขนถ่ายน้ำมัน การกระทบยอด การเลี้ยวสูญเสียโดยทั่วไปเป็นการดำเนินการแบบไม่ต่อเนื่อง มีวัตถุดิบจำนวนเล็กน้อยเท่านั้นที่ส่งไปยังโรงงานผลิตเพื่อให้ปั๊มทำงานต่อเนื่อง ท่อเชื่อมความถี่สูงในประวัติศาสตร์ของโลก ทศวรรษ 1980 มีแนวโน้มที่จะเติบโตและปรับปรุง ยุคเก้าสิบในประเทศมีการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศมากมาย และได้รับการส่งเสริม ไม่เพียงแต่ในทางทฤษฎี แต่ในทางปฏิบัติสามารถอธิบายการเชื่อมความถี่สูงได้ ท่อในการจัดเก็บน้ำมันและก๊าซและการขนส่งด้านคุณภาพการส่งผ่านความน่าเชื่อถือความปลอดภัยและลดการลงทุนในการก่อสร้างท่อ เพื่อทำลายนิสัยเก่าที่ตามมาในการออกแบบในอนาคตการจัดเก็บน้ำมันและก๊าซและวิศวกรรมการขนส่งและการก่อสร้างท่อและส่งเสริมการใช้ท่อเชื่อมความถี่สูงอย่างจริงจัง
เวลาโพสต์: Nov-25-2019